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Xmod BG065SA PP

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 品       牌
  • 型       號XmodBG065S
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2017/2/27 11:03:25
  • 訪問次數369
產品標簽:

XmodXmodPPBG065SAPPXmod

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       焜煌塑膠原料有限公司成立于2000年,總部座落于東莞樟木頭塑膠原料市場內,是華南地區的工程塑膠專業生產經銷企業之一.公司經過十年不斷開拓進取,以出眾的品質,合理的價格,以及完善的服務得到新老客戶的大力支持和好評,業務蒸蒸日上,規模不斷擴大,已發展成為在華南地區多個原料市場擁有營業分部的大型工程塑膠經銷公司.

      本公司常年經營各種工程塑膠原料(新料和改性料),包括:PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、ABS、PP、PE、PC、PC/ABS、LCP、PEI、PPS、PPO、PA6、PA66、PBT、PET、PMMA、POM、ABS透明防火等.制造商包括:美國GE、杜邦、荷蘭DSM、旭美化成、日本帝人、日本三菱、中國臺灣新光、中國臺灣奇美、德國拜耳、PHILIPS、陶氏、日本寶理、日本住友、韓國KEP、韓國LG、英國ICI、南通麗陽、日本東麗、日本電氣化學、日本宇部、韓國三氧、德國巴斯夫、美國首諾、日本出光、中國臺灣化學等.

       本公司所有生產及代理的原料均符合歐盟ROHS環保標準及SONY-SS00259認證.所有原料均能提供物性資料,UL黃卡;SGS測試報告;MSDS物質安全資料,出廠檢測報告.品質、誠信、專業、服務是焜煌公司的經營理念,憑著對市場信息的撐控. 焜煌定能做到在保證品質之前提下,提供Z*惠的服務,力爭和廣大國內外客戶建立起穩固、多元化、全面的合作關系.
相信通過我們真誠的服務,一定能成為您值得信賴的朋友.
 
 
ABS,PP,PE,PA66,PC,LCP,TPU,TPV,TPE等
特點:防靜電 結晶 食品接觸的可接受 良好的抗沖擊性 良好的可加工性 良好的表面光潔度 高流動性 高光澤 高剛度 可回收材料; 用途:電器元件; 處理方法:注塑成型
Xmod BG065SA PP 產品信息

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:

Xmod BC50 PP Impact Copolymer   (北歐化工)    (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)

牌號                特點;用途及處理方法 

Xmod BC50 PP Impact Copolymer  特點:嵌段共聚物 高耐沖擊性 超高分子量 高剛度 低流量 可回收材料; 用途:配件 管道 概況;處理方法:擠壓  管材擠出 

Xmod BC60HSI PP Copolymer      特點:共聚物 良好的剛度 可回收材料 超高耐沖擊性; 用途:汽運 汽車在引擎蓋;處理方法:吹塑 注塑成型 

Xmod BE677AI PP,High Crystal  特點:結晶 良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的表面光潔度 可回收材料;用途:汽運 汽車內飾件 汽車內飾;處理方法:注塑成型  

Xmod BG065SA PP,Unspecified   特點:防靜電 結晶 食品接觸的可接受 良好的抗沖擊性 良好的可加工性 良好的表面光潔度 高流動性 高光澤 高剛度 可回收材料; 用途:電器元件; 處理方法:注塑成型  

Xmod GB305HP PP,Unspecified   特點:化學耦合 良好的抗沖擊性 良好的剛度 熱穩定 可回收材料 玻璃纖維增強材料,35%填料重量;用途:汽運;處理方法:注塑成型   

Xmod GB306SAF PP,Unspecified  特點:化學耦合 銅接觸穩定 良好的熱穩定性 熱穩定 可回收材料 玻璃纖維增強材料,35%填料重量; 用途:汽運 汽車在引擎蓋 電動馬達外殼 電氣/電子應用 外殼;處理方法:注塑成型    

Xmod GD301FE PP,Unspecified   特點:化學耦合 玻璃纖維增強材料,30%的重量填料;用途:汽運 外殼 泵配件;  處理方法:注塑成型  
  
Xmod GD301HP PP,Unspecified   特點:化學耦合 良好的熱穩定性 可回收材料 玻璃纖維增強,32%填料按重量;用途汽運 汽車在引擎蓋 電動馬達外殼 外殼 泵配件; 處理方法:注塑成型    

Xmod GD302HP PP,Unspecified   特點:化學耦合 良好的可加工性 良好的剛度 高耐沖擊性 可回收材料 玻璃纖維增強材料,30%的重量填料;用途:汽運 汽車儀表板 汽車內飾件 汽車內飾; 處理方法:注塑成型  

Xmod HF006SA PP Homopolymer   特點:結晶 良好的可加工性 良好的表面光潔度 高光澤 高剛度 均聚物 可回收材料;用途:電器元件;處理方法:注塑成型  

Xmod K65G2 PP,Unspecified     特點:化學耦合 熱穩定 高流動性 可回收材料 玻璃纖維增強材料,20%的重量填料;用途:汽運 汽車在引擎蓋 外殼;處理方法:注塑成型     

Xmod K65G3 PP,Unspecified     特點:化學耦合 良好的尺寸穩定性 良好的熱穩定性 熱穩定 可回收材料 玻璃纖維增強材料,30%的重量填料;用途:汽車在引擎蓋 電氣/電子應用;  處理方法:注塑成型

Xmod MC55 PP,High Crystal     特點:結晶 良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的表面光潔度 可回收材料;用途:汽車在引擎蓋 電氣/電子應用;  處理方法:注塑成型 

Xmod MC55T1 PP,High Crystal   特點:結晶 良好的抗沖擊性 良好的剛度 可回收材料 10%礦物填料,填料按重量;用途:汽運 汽車內飾件 汽車內飾; 處理方法:注塑成型  

Xmod PC75 PP,High Crystal     特點:良好的流動性 良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的表面光潔度 可回收材料;用途:汽運 汽車內飾件 汽車內飾; 處理方法:注塑成型


PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。

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