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HDPE 燃氣&供水管擠出生產線

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   青島福潤德塑料擠出技術有限公司憑十多年的塑機制造經驗,懷有一顆為用戶負責的心,汲取歐派師尊的設計理念,擁有上百次的實驗數據,靈活的創新思維--制造出中國更具性能價格比的--FSJ系列高效單螺桿擠出機。

    該系列單螺桿擠出機*實現螺桿提速而每轉產量不衰減。該系列擠出機不需要重力計量喂料系統使可實現正比例關系的計量擠出。實現了低能耗、低熔溫高效擠出。

    采用*的電磁加熱技術,可為用戶節約成本50%以上

    福潤德公司以高效單螺桿擠出機為基礎,完善機頭模具及輔機設計,生產出具有*水平的PE、PP系列供排水管材生產線及板材生產線和塑料草坪擠出設備生產線,提供給世界多個國家。

    選擇福潤德塑料擠出技術--生產高品質塑料制品!

電磁加熱技術: 

    現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上,這樣外側的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導損失,并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。

節能、電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱,并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。而我們公司自主研發并改進的電磁加熱系統比原始電熱圈加熱節能50%到80%。

壽命長、因為電磁加熱圈本身并不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料制品企業使用,大大的降低了企業的生產成本。

FSJ系列板材生產線:

    FSJ系列板材生產線螺桿采用特殊混料功能及高速化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為精準。溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄平整性。三輥壓水機采用水平垂直或45°傾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性,提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統能準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。切片機 板材長度及數量精確。收卷臺裝置采用高級轉矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的,配合分條裝置可以自由設定所需產品寬度,本機配有自動計米器,可設定產品長度。

FSJ系列管材生產線:

    FSJ系列管材生產線采用高效螺桿擠出機,保證高效擠出。有利于擠出成型的特殊螺旋結構的復合擠出模頭,使內外層壁厚均勻,成型穩定。采用*水平的PCC計算機控制系統,超大屏幕彩色觸摸人機界面,不僅實現生產的全自動化,而且運行更可靠、更穩定。易于操作,并具有斷電自動保護裝置。如遇突然斷電,成型機可自動退出,脫離模頭,有效的避免因停電而造成設備的鼓障,大傳動比新型減速器,無需手動變速,方便操作和維護。特殊合金材料經過精密壓力鑄造成型的成型模塊,具有*的精度、強度、耐磨性以及優異的散熱效果。具有遠程通訊功能,可實現故障遠程診斷和排除。

FSJ系列塑料生產線具有結構緊湊,塑化好,產量高,壽命長,效益高,質量穩定,操作簡便等優點。

企業文化: 

態度決定一切,細節決定成敗。

PE/PP 螺旋波紋管擠出生產線,HDPE大口徑中空壁纏繞管生產線等
HDPE 燃氣/供水管生產線生產的HDPE 燃氣/供水管具有*的硬度和柔性、耐熱、耐老化、機械強度高、耐環境應力開裂性、耐蠕變性、熱融連接等特點。因此它們已成為城市燃氣輸送和供水管的*產品,在城市燃氣和供水管道系統中扮演著一個非常重要的角色
HDPE 燃氣/供水管生產線是福潤德公司通過吸收的技術研發的新型管材生產線,適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。
HDPE 燃氣&供水管擠出生產線 產品信息

HDPE 燃氣/供水管生產線生產的HDPE 燃氣/供水管具有*的硬度和柔性、耐熱、耐老化、機械強度高、耐環境應力開裂性、耐蠕變性、熱融連接等特點。因此它們已成為城市燃氣輸送和供水管的*產品,在城市燃氣和供水管道系統中扮演著一個非常重要的角色。

HDPE 燃氣/供水管生產線是福潤德公司通過吸收的技術研發的新型管材生產線,適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀,自動化程度高和生產穩定可靠等特點。該生產線深受廣大客戶的歡迎,是替代*的進口生產線的的選擇。采用電磁加熱圈,電利用率98%以上,可節電50%。

 

管材簡介:

 HDPE 大口徑燃氣/供水管生產線生產的HDPE 大口徑燃氣/供水管具有*的硬度和柔性,耐熱,耐老化,機械強度高,耐環境應力開裂性,耐蠕變性,熱聯接等特點。因此它們已成為城郊燃氣輸送和供水管的*產品,在城市燃氣和供水管道系統中扮演著一個非常重要的角色。


生產線特點:

HDPE 大口徑燃氣/供水管生產線是FRIEND 公司通過吸收zui近*技術而研發的新型管材生產線,適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀,自動化程度高和生產穩定可靠等特點。該生產線深受廣大客戶的歡迎,是代替*的進口生產線的的選擇。


高速高效擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的,配備了低噪音風機,高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統的特殊開槽加料套提高了壓縮性,增加了填充性,從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計,低溫熔化,良好的塑化效果,節能效果好。


螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的,*的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出,特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料,多層共擠模具具有層結構成本低,彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻,管材外觀的均勻光滑。


標識線:

管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。 

真空定徑水箱:

配備了兩級真空系統(為大口徑管材), *的水循環、高壓冷卻系統,真空度調節裝置和精確的水溫水位自動控制系統。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。


噴淋冷卻水箱:

長的冷卻系統保證了管材的高效冷卻,*的管道系統縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。


牽引機:

特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性,不同的控制方式保證了靈活精確的定位定向,精確的壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有*的結構和靈活的操作性,變頻電機可以調節該設備的牽引速度。


切割機:

切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力,鋸片位置與切割深度的靈活調節。*的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和*的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。


控制系統:

采用塑料機械的控制系統之一------PLC控制系統,這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。

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