揚(yáng)程:20-150m;
功率:0.75-30kw;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
口徑:φ25-φ80;
溫度范圍:0-+80℃;
工作壓力:≤1.2Mpa。
型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
(m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | ||
25LG(R)3-10 | 2 | 2.4 3 4.7 | 20 | 2900 | 0.75 | 38 42 44 | 70 | 2 | 630 | 180 |
3 | 30 | 1.1 | 74 | 2 | 670 | 220 | ||||
4 | 40 | 1.5 | 85 | 2 | 740 | 260 | ||||
5 | 50 | 1.5 | 89 | 2 | 780 | 300 | ||||
6 | 60 | 2.2 | 100 | 2 | 845 | 340 | ||||
7 | 70 | 2.2 | 104 | 2 | 885 | 380 | ||||
8 | 80 | 2.2 | 108 | 2 | 925 | 420 | ||||
9 | 90 | 2.2 | 112 | 2 | 965 | 460 | ||||
10 | 100 | 3 | 125 | 2 | 1040 | 500 | ||||
11 | 110 | 3 | 129 | 2 | 1080 | 540 | ||||
12 | 120 | 4 | 145 | 2 | 1140 | 580 | ||||
13 | 130 | 4 | 149 | 2 | 1080 | 620 | ||||
14 | 140 | 4 | 153 | 2 | 1220 | 660 | ||||
15 | 150 | 4 | 157 | 2 | 1260 | 700 | ||||
32LG(R)6.5-15 | 2 | 4.5 6.5 9.5 | 30 | 2900 | 1.5 | 47 53 50 | 90 | 2.4 | 665 | 179 |
3 | 45 | 2.2 | 100 | 2.4 | 740 | 229 | ||||
4 | 60 | 3 | 115 | 2.4 | 825 | 279 | ||||
5 | 75 | 4 | 135 | 2.4 | 895 | 329 | ||||
6 | 90 | 4 | 142 | 2.4 | 945 | 379 | ||||
7 | 105 | 5.5 | 175 | 2.4 | 1070 | 429 | ||||
8 | 120 | 5.5 | 182 | 2.4 | 1120 | 479 | ||||
40LG(R)12-15 | 2 | 9 12 18 | 30 | 2900 | 2.2 | 55 60 63 | 90 | 2.9 | 710 | 199 |
3 | 45 | 3 | 105 | 2.9 | 800 | 257 | ||||
4 | 60 | 4 | 130 | 2.9 | 880 | 315 | ||||
5 | 75 | 5.5 | 155 | 2.9 | 1015 | 373 | ||||
6 | 90 | 5.5 | 163 | 2.9 | 1075 | 431 | ||||
7 | 105 | 7.5 | 180 | 2.9 | 1130 | 489 | ||||
8 | 120 | 7.5 | 190 | 2.9 | 1190 | 547 | ||||
型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
(m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | ||
50LG24-20 | 2 | 12 18 24 | 40 | 2900 | 5.5 | 67 69 64 | 160 | 3.2 | 865 | 216 |
3 | 60 | 7.5 | 180 | 3.2 | 930 | 281 | ||||
4 | 80 | 11 | 250 | 3.2 | 1145 | 346 | ||||
5 | 100 | 11 | 260 | 3.2 | 1210 | 411 | ||||
6 | 120 | 15 | 280 | 3.2 | 1275 | 476 | ||||
65LG(R)36-20 | 2 | 27 36 43 | 40 | 2900 | 7.5 | 70 72 67 | 170 | 3.4 | 905 | 249 |
3 | 60 | 11 | 230 | 3.4 | 1120 | 314 | ||||
4 | 80 | 15 | 250 | 3.4 | 1185 | 379 | ||||
5 | 100 | 18.5 | 280 | 3.4 | 1295 | 444 | ||||
6 | 120 | 22 | 330 | 3.4 | 1390 | 509 | ||||
80LG40-20 | 2 | 30 40 52 | 40 | 2900 | 7.5 | 70 73 68 | 235 | 3.4 | 965 | 301 |
3 | 60 | 11 | 260 | 3.4 | 1195 | 379 | ||||
4 | 80 | 15 | 290 | 3.4 | 1270 | 457 | ||||
5 | 100 | 18.5 | 345 | 3.4 | 1395 | 535 | ||||
6 | 120 | 22 | 410 | 3.4 | 1505 | 613 | ||||
100LG72-20 | 2 | 54 72 90 | 40 | 2900 | 11 | 70 73 68 | 260 | 3.5 | 1145 | 331 |
3 | 60 | 18.5 | 290 | 3.5 | 1275 | 416 | ||||
4 | 80 | 22 | 380 | 3.5 | 1390 | 501 | ||||
5 | 100 | 30 | 450 | 3.5 | 1570 | 586 | ||||
6 | 120 | 37 | 470 | 3.5 | 1655 | 671 | ||||
7 | 140 | 45 | 520 | 3.5 | 1800 | 756 | ||||
8 | 160 | 45 | 540 | 3.5 | 1885 | 841 |
型號(hào) | L | h | B | b | n-φd | 進(jìn)口法蘭(J) | 出口法蘭(J) | ||||||
Djn | Dj | Dj2 | n-φd | Dcn | Dc | Dc2 | n-φdc | ||||||
25LG | 130 | 85 | 230 | 190 | 4-φ18 | 25 | 115 | 85 | 4-M12 | 25 | 115 | 85 | 4-φ14 |
32LG | 145 | 63 | 260 | 220 | 4-φ18 | 32 | 140 | 100 | 4-M16 | 32 | 140 | 100 | 4-φ18 |
40LG | 145 | 70 | 260 | 220 | 4-φ18 | 40 | 150 | 110 | 4-M16 | 40 | 150 | 110 | 4-φ18 |
50LG | 180 | 80 | 300 | 248 | 4-φ23 | 50 | 165 | 125 | 4-M16 | 50 | 165 | 125 | 4-φ18 |
65LG | 180 | 90 | 300 | 248 | 4-φ23 | 65 | 185 | 145 | 4-M16 | 65 | 185 | 145 | 4-φ18 |
80LG | 187 | 112 | 315 | 272 | 4-φ23 | 80 | 200 | 160 | 8-M16 | 80 | 200 | 160 | 8-φ18 |
100LG | 187 | 122 | 315 | 272 | 4-φ23 | 100 | 220 | 180 | 8-M16 | 100 | 220 | 180 | 8-φ18 |
1-將泵周圍清除干凈。
2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4、檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向*.
5、打開(kāi)出口法蘭處放氣螺塞,打開(kāi)回水管路的截止閥.通過(guò)漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)。
6、關(guān)閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。
7、上述工作完畢.后動(dòng)電機(jī)。
8、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后.逐漸打開(kāi)出口閘閥^直到所需流置和揚(yáng)程為止,泵在*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作.以獲得zui大的節(jié)能效果.泵在運(yùn)行中.不應(yīng)超過(guò)性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。
9、在運(yùn)行中,軸承的溫度不得超過(guò)外界溫度其極限溫度不大于75℃ 。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤(rùn)滑和冷卻.
11 、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí).啟動(dòng)前必須灌滿水,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、當(dāng)泵停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的矂音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢査其原因。
14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開(kāi)平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開(kāi)與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。
15、泵經(jīng)*使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵進(jìn)行檢査,更換其已磨損的零件。
16、*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間(尤其是用做消防泵時(shí)).必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次.時(shí)間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
廠家主要生產(chǎn)多級(jí)泵,CDLF不銹鋼多級(jí)泵,QDLF不銹鋼立式多級(jí)泵,QHL輕型臥式不銹鋼多級(jí)泵,QHLK不銹鋼空調(diào)泵,GDL立式管道多級(jí)泵,DL立式多級(jí)泵,,隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級(jí)離心泵、不銹鋼多級(jí)泵、管道多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等