特點:輸出端采用推力軸承,圓柱形外殼,體積小,結構緊湊,安裝簡便.
應用領域:主要使用在包裝機械、切割焊接設備、實驗機、專機設備、機床改造等行業。世協
性能及特點:
2、采用3D/PORE的設計分析技術,分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命;
3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼,經調質熱處理至基材硬度30HRC,再利用本廠*的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV,以獲得*的耐磨耗和耐沖擊韌性;
4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計,且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保zui大的扭轉剛性和輸出負載能力;
5、輸出端的油封接觸介面采用*的氮化鈦(TiN)鍍膜,表面硬度達 2000HV 以上,且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um 以下,可確保zui低摩擦系數和zui低的啟動扭矩;
6、使用NYOGEL792D合成潤滑脂,并采用IP65防護等級的密封設計,潤滑油不泄露,免維護;
7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構并經動平衡分析,以確保在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞;
8、的油封系統設計,輸入端的高速油封介面采用*的陶瓷(Ceramic)套環,表面硬度和精度分別達到1700HV和 Ra 0.2um,且有*的耐腐蝕性、抗磨耗特性和熱傳導特性,輔以特殊的油封材質,確保*的密封性的使用壽命;
9、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛性強,同心度準確;
10、*的馬達連接板和軸襯的模組化設計,適用于任何伺服馬達;
11、齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達連接板采用黑色陽極處理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力;
12、齒輪箱和內環齒輪采用一體式的設計,結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大。
PGL
系列伺服行星減速機系列:
具有高精度、高鋼性、高負載、高效率、高速比、高壽命、低慣性、低振動、低噪音、低溫升、外觀美、結構輕小、安裝方便、精確定位等特點。適用于交流伺服馬達、直流伺服馬達、步進馬達、液壓馬達的增速與減速傳動。適合于任何廠商所制造的驅動產品連接
,
如:松下、臺達、安川、富士、三菱、三洋、西門子、施耐德、法那克、科比、科爾摩根、
AMK
、帕克等等。
伺服行星減速機可直接安裝到交流和直流伺服馬達上,廣泛應用于中等精度程度的工業領域。如:印刷機床、火焰切割、激光切割、數控機床、工具機械,食品包裝、自動化產業.于航太、半導體設備、醫療器材、機器人、機械手、通訊設備、制藥設備、印刷設備、包裝機械、紡織機械、數控機床、數控彎管機、停車設備、量測設備、工作母機、精密監控系統、車輛工業、自動控制系統等行業。