東莞市好旺塑膠原料有限公司創于2003年，集貿易、科研、生產于一體（為一般納稅人）.主營POM 美國杜邦 500TL、PPA 美國阿莫科、LCP 日本寶理 E471i、PPS 美國雪佛龍菲利普 R-4-230BL等產品，與南韓、日本、德國等多家石油*企業建立了良好、牢固的合作伙伴關系。*銷售美國GE、首諾、日本旭化成、中國臺灣奇美，泰國寶麟，韓國LG、中國神馬，香港石化等各國企業之原材料。 　...

好旺供應：PPA 美國阿莫科 AS-QK-1145HS BK324等  

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PPA法國阿莫科AS-QK-1145HS BK324概述：

PPA （Polyphthalamide ） 聚鄰苯二甲酰胺，在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；PPA一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，并且還能保持良好的尺寸穩定性。聚鄰苯二甲酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。PPA既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA 樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。半結晶態PPA樹脂，半結晶態PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50°C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度。此外，它還可以電鍍，并具有*的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性。 
PPA樹脂應用范圍：由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

主要特性:

☆PPA強度、韌度和硬度*性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
☆PPA塑料還具有*的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間

主要應用:
☆ 汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命；
☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座；
☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器；
☆ 用于耐磨要求*的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件；
☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件；

PPA法國阿莫科AS-QK-1145HS BK324加工指引：

 在正常環境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出優秀的抗溶性。這類樹脂不能經受*的酸和強氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根據UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。 注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能*。要求模具溫度至少275°F，以便得到*結晶和尺寸穩定性*的產品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感*化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。 　　

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