在上海希明彩鋼機(jī)械上需要裝備6臺(tái)小功率普傳PI7600系列變頻器，分別控制壓膠電機(jī)、主軸電機(jī)、切割行程電機(jī)，整個(gè)設(shè)備有一臺(tái)西門子S7200PLC控制，觸摸屏操作，各電機(jī)之間的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)都有PLC發(fā)出開(kāi)關(guān)量信號(hào)控制各臺(tái)變頻器正反運(yùn)轉(zhuǎn)，其中關(guān)鍵的一臺(tái)控制行程切割電機(jī)的變頻器，屢見(jiàn)故障，或保護(hù)，或燒壞模塊給用戶的正常生產(chǎn)造成很大的麻煩。

      究其原因，這臺(tái)變頻器是由兩種工作狀態(tài)，一種是有PLC發(fā)出指令的自動(dòng)狀態(tài)和手動(dòng)狀態(tài)，切割電鋸需要做往返運(yùn)動(dòng)，所以變頻器受到兩個(gè)開(kāi)關(guān)量的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而啟動(dòng)后，待電鋸切割完畢后，各邊有一只行程開(kāi)關(guān)使變頻器停止工作，但變頻器的運(yùn)行頻率基本都是有鍵盤(pán)電位器給定，所以操作工會(huì)根據(jù)自己想要的速度來(lái)隨意調(diào)節(jié)，這就存在兩大隱患：

1、隨著切割板材的厚度和材質(zhì)不同，電鋸的負(fù)載也將不同，如果變頻器的運(yùn)行速度過(guò)快，即電鋸行程太快，勢(shì)必會(huì)造成電鋸?fù)菩凶枇哟螅识谐屉姍C(jī)過(guò)流，甚至行程變頻器燒毀；

2、如果控制行程變頻器速度過(guò)快，在切割一塊板材之后，變頻器接到行程開(kāi)關(guān)的停止指令后，變頻仍有較大的頻率輸出，當(dāng)行車走到邊緣是行程電機(jī)會(huì)被急停，又將是一個(gè)*地反饋電流，變頻器跳過(guò)流，或炸機(jī)。

      鑒于以上兩個(gè)隱患，我們對(duì)次建議設(shè)備廠家做出以下調(diào)整：

1、設(shè)置不同板材切割模式，在較厚或較硬的板材與普通板材或較薄的板材切割時(shí)采用不同的運(yùn)行行程速度，即不同的運(yùn)行頻率，建議厚板時(shí)設(shè)置不超過(guò)20Hz，普通板材設(shè)置不超過(guò)25Hz，這樣可保護(hù)變頻器*有效運(yùn)行；

2、將靠近操作臺(tái)這邊的行程開(kāi)關(guān)與邊沿的距離加大，使變頻器的停止信號(hào)提前發(fā)出，這樣就不會(huì)有電機(jī)碰到邊沿而引發(fā)的電機(jī)堵轉(zhuǎn)情況發(fā)生。

附：參數(shù)設(shè)置

F00=0——顯示給定頻率，保持不要過(guò)快；

F04=0——鍵盤(pán)電位器給定頻率；

F04=3——端子臺(tái)控制起停；

F09=8——啟動(dòng)時(shí)間8秒；

F10=3——停止時(shí)間3秒，為了很快的時(shí)間內(nèi)停下來(lái)，以免造成切割行程電機(jī)撞擊邊沿。

端子接法：利用FWD、REV、 COM三個(gè)端子控制正反轉(zhuǎn)。