聚醚砜樹脂（PES）。英文翻譯為: Poly（ether sulfones），PES是高透明,高水解穩定材料.PES耐腐蝕性:制品可經受重復的蒸汽消毒（在145℃蒸汽下至少為12年）,PES具高剛性,高韌性,自身阻燃且燃燒時發煙量低.我司除注塑級PES外,還提供壓鑄級,涂料級和超濾膜用PESPES（聚醚碸，Polyether Sulfone），為高性能熱可塑性非結晶型工程塑膠，自然色為透明琥珀色，其各種優良特性使它適用于嚴苛環境及高性能標準的應用，GAFONE? PES可使用各種傳統的熱塑性加工設備，如：射出、壓出、吹氣成形等加工方式 。
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| Ultrason® E 1010 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 C6 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G4 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G6 SW 15038 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G6 UN | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G6 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 MR GR 30359 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 MR HP | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 NAT | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 SW Q31 10088 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 UN Q26 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2020 P （EU） | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2020 P SR | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2020 P | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 3010 MR UN | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 3010 NAT | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 3010 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 6020 P （EU） | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 6020 P | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E KR 4113 | BASF Corporation | PES |
| 產品說明 | |
| Ultrason E 2010 is an unreinforced, medium viscosity standard injection molding PES grade. Ultrason E 2010 Natural flows readily and offers outstanding heat resistance and dimensional stability. | |
| 總體 | |
| 材料狀態 | 已商用：當前有效 |
| 資料 1 | Technical Datasheet - ASTM （English）Technical Datasheet - ISO （English） |
| UL 黃卡 2 | E41871-100482337 |
| 搜索 UL 黃卡 | BASF CorporationUltrason® E |
| 供貨地區 | 北美洲歐洲 |
| 添加劑 | 沖擊調節器熱穩定劑 |
| 性能特點 | 尺寸穩定性良好改良抗撞擊性剛性，高可電鍍良好的流動性耐熱性，高熱穩定性一般目的中等粘性阻燃性能 |
| 用途 | 薄膜電氣部件汽車電子汽車領域的應用： |
| 機構評級 | EC 1907/2006 （REACH）NSF 51NSF 61 |
| RoHS 合規性 | RoHS 合規 |
| 外觀 | 可用顏色清晰/透明自然色 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多點數據 | Creep Modulus vs. Time （ISO 11403-1）Isochronous Stress vs. Strain （ISO 11403-1）Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1）Secant Modulus vs. Strain （ISO 11403-1）Shear Modulus vs. Temperature （ISO 11403-1）Specific Volume vs Temperature （ISO 11403-2）Viscosity vs. Shear Rate （ISO 11403-2） |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | |||
| -- | 1.37 | ASTM D792 | |
| -- | 0.0495 | lb/in3 | ISO 1183 3 |
| 熔體體積流動速率 （360°C/10.0 kg） | 4.27 | in3/10min | ISO 1133 3 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 橫向流量 | 0.86 | % | |
| 流量 | 0.82 | % | |
| 吸水率 | |||
| 24 hr | 0.80 | % | ASTM D570 |
| 飽和 | 2.2 | % | ASTM D570, ISO 62 3 |
| 平衡 | 0.80 | % | ISO 62 3 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 球壓硬度 | 22300 | psi | ISO 2039-1 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | 392000 | psi | ISO 527-2 3 |
| 拉伸應力 （屈服） | 13100 | psi | ISO 527-2 3 |
| 拉伸應變 （屈服） | 6.7 | % | ISO 527-2 3 |
| 拉伸蠕變模量 （1000 hr） | 392000 | psi | ISO 899-1 3 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA 3 | ||
| -22°F | 3.33 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 3.09 | ft·lb/in2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179 | ||
| -22°F | 無斷裂 | ||
| 73°F | 無斷裂 | ||
| 懸壁梁缺口沖擊強度 （73°F） | 3.1 | ft·lb/in2 | ISO 180 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 （264 psi） | 401 | °F | ISO 75-2 3 |
| 線形膨脹系數 - 流動 | 0.000029 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| RTI Elec （0.0591 in） | 356 | °F | UL 746 |
| RTI Imp （0.0591 in） | 356 | °F | UL 746 |
| RTI Str （0.0591 in） | 374 | °F | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | > 1.0E+14 | ohm | ASTM D257 3, IEC 60093 3 |
| 體積電阻率 | |||
| -- | > 1.0E+13 | ohm·cm | ASTM D257 |
| -- | > 3.9E+12 | ohm·in | IEC 60093 3 |
| 耐電強度 | 940 | V/mil | IEC 60243-1 3 |
| 相對電容率 | IEC 60250 3 | ||
| 100 Hz | 3.90 | ||
| 1 MHz | 3.80 | ||
| 耗散因數 | IEC 60250 3 | ||
| 100 Hz | 0.0017 | ||
| 1 MHz | 0.014 | ||
| 漏電起痕指數 | 125 | IEC 60112 3 | |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 （0.0591 in） | V-0 | UL 94 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 266 到 302 | °F | |
| 干燥時間 | 4.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.020 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 644 到 734 | °F | |
| 模具溫度 | 284 到 356 | °F | |
| 注塑溫度 | 508 到 1810 | psi | |
| 注射速度 | 快速 |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
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PET,中國臺灣新光,T101G30（產品說明）
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