PPO-PA合金一般機(jī)械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性:(1)耐熱性高,熱變形溫度比尼龍明顯提高,且在高溫下彈性模量高,抗沖強(qiáng)度等下降較小;(2)尺寸穩(wěn)定性改善,注射成型時樹脂的流動方向和垂直方向的各向異性很小,可得精度高的制品;(3)抗沖擊強(qiáng)度高,常溫抗沖擊強(qiáng)度值0.18~0.25kJ/m2,比PA高3~4倍,增強(qiáng)型也略高于純PA。用于制造汽車擋泥板、輪蓋、阻流板等。 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明典型應(yīng)用范圍: 家庭用品(洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等),電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。 注塑模工藝條件: 干燥處理:建議在加工前進(jìn)行2~4小時、100℃的干燥處理。 熔化溫度:240~320℃。 模具溫度:60~105℃。 注射壓力:600~1500bar。 流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學(xué)和物理特性: 通常,商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性
LNP™ STAT-KON™ 9X04323 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
LNP™ STAT-LOY™ 9X03508 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ CRN530 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ CRN720V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ CRN730V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX4610 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX600 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6009 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6011 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6203 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX678 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX679 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6801 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX810 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX820 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX830 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX8720 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX8730 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX902 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX909 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX910 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX914 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX918W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX918WR resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX934 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX9400W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX944 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX951W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX973 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX974 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX975 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX979 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX985 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX987 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX989 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 |
物性說明
產(chǎn)品說明 | ||||
NORYL GTX944 is an unfilled GTX grade with improved processability and increased impact performance. | ||||
總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) |
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性能特點 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | |||
-- | 1.08 | ASTM D792 | |
-- | 1.07 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率 (280°C/5.0 kg) | 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (280°C/5.0 kg) | 0.732 | in3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | Internal Method | ||
流動 2 | 0.014 到 0.018 | in/in | |
流動: 0.126 in | 0.014 到 0.017 | in/in | |
橫向流動: 0.126 in | 0.011 到 0.014 | in/in | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 73°F | 3.5 | % | |
平衡, 73°F, 50% RH | 1.2 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度 (H 358/30) | 10900 | psi | ISO 2039-1 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | |||
-- 3 | 276000 | psi | ASTM D638 |
-- | 290000 | psi | ISO 527-2/1 |
抗張強(qiáng)度 | |||
屈服 4 | 7250 | psi | ASTM D638 |
屈服 | 7250 | psi | ISO 527-2/50 |
斷裂 4 | 6530 | psi | ASTM D638 |
斷裂 | 6530 | psi | ISO 527-2/50 |
伸長率 | |||
屈服 4 | 6.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 3.5 | % | ISO 527-2/50 |
斷裂 4 | 100 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 50 | % | ISO 527-2/50 |
彎曲模量 | |||
1.97 in 跨距 5 | 283000 | psi | ASTM D790 |
-- 6 | 276000 | psi | ISO 178 |
彎曲強(qiáng)度 | |||
-- 6, 7 | 10900 | psi | ISO 178 |
屈服, 1.97 in 跨距 5 | 10900 | psi | ASTM D790 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 8 | ISO 179/1eA | ||
-22°F | 12 | ft·lb/in2 | |
73°F | 26 | ft·lb/in2 | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | |||
-22°F | 5.2 | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 13 | ft·lb/in | ASTM D256 |
-22°F 9 | 12 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
-4°F 9 | 12 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
73°F 9 | 26 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
裝有測量儀表的落鏢沖擊 (73°F, Total Energy) | 487 | in·lb | ASTM D3763 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | |||
66 psi, 未退火, 0.126 in | 365 | °F | ASTM D648 |
66 psi, 未退火, 3.94 in 跨距 10 | 347 | °F | ISO 75-2/Be |
維卡軟化溫度 | |||
-- | 356 | °F | ASTM D1525 11, ISO 306/B50 11 |
-- | 464 | °F | ISO 306/A50 |
-- | 365 | °F | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (257°F) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
線形膨脹系數(shù) | |||
流動: -40 到 104°F | 0.000050 | in/in/°F | ASTM E831 |
流動: 73 到 140°F | 0.000050 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
橫向: -40 到 104°F | 0.000056 | in/in/°F | ASTM E831 |
橫向: 73 到 140°F | 0.000050 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 1.7 | Btu·in/hr/ft2/°F | ISO 8302 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 2.2E+13 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強(qiáng)度 (0.126 in, 在油中) | 510 | V/mil | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | ||
50 Hz | 3.57 | ||
60 Hz | 3.57 | ||
1 MHz | 2.77 | ||
耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
50 Hz | 0.072 | ||
60 Hz | 0.072 | ||
1 MHz | 0.024 | ||
漏電起痕指數(shù) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 (0.0630 in, Testing by SABIC) | HB | UL 94 | |
極限氧指數(shù) | 21 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 212 到 248 | °F | |
干燥時間 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.070 | % | |
料筒溫度 | 140 到 176 | °F | |
螺筒后部溫度 | 500 到 536 | °F | |
螺筒中部溫度 | 536 到 572 | °F | |
螺筒前部溫度 | 554 到 608 | °F | |
射嘴溫度 | 536 到 590 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 554 到 608 | °F | |
模具溫度 | 176 到 248 | °F | |
注射說明 | |||
Minimum Moisture Content: 0.02 % |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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