1、替代手工作業，自動將墊片塞入瓶蓋，大大提高工作效率；

  2、墊片入蓋平整、速度快、效率高、產品安全衛生；

  3、 瓶蓋尺寸不同，可以更換轉盤、墊片筒、吸盤，簡單方便

  4、理蓋機構附加瓶蓋剔除功能，使反蓋自動回到理蓋機里，保證所有出料瓶蓋蓋口向上進去輸送帶；

  5、該機理蓋機構為振動盤，瓶蓋振動整理后送入輸送帶上，zui后進去轉盤，由轉盤將瓶蓋定位后間隔送入塞墊工位進行自動入墊，入墊完成后自動送入出蓋輸送帶上。

6、采用機械傳動的輸送定位機構，使設備工作時既平穩又可靠，適合于各種不同規格的瓶蓋及鋁箔墊片。

7、整機采用PLC控制，電氣控制系統采用變頻控制技術，任意設定應用范圍廣、操作簡便、運行平穩、便于清潔、便于維修、經久耐用。

8、具有成品自動檢測功能，墊片未入瓶蓋或墊片反面塞入瓶蓋，檢測裝置自動將不合格瓶蓋剔除到次品區，保證了瓶蓋的合格率。

9、本機裝有無瓶蓋、無鋁箔停機等安全保護裝置，實現人性化操作。（選配）

10、具有自動計數功能，可以設定瓶蓋數到達自動停機，也大大提高后續工作的效率。

11、該機是我廠嚴格按照國家“GMP”標準和工藝要求設計制造的全自動瓶蓋入墊設備。特別適合對衛生條件要求較為苛刻的使用場合，避免對材料的二次污染，可省卻殺菌工藝；

 
設備結構組成：

　　自動理蓋機構：振動理蓋，將凌亂的瓶蓋排列輸出，并使所有瓶蓋蓋口朝上；

　　瓶蓋輸送機構：將理好的瓶蓋有序、準確地輸送至墊片入蓋機構；

墊片入蓋機構：墊片塞入瓶蓋，完成墊片塞入瓶蓋動作。

墊片反片、無片剔除機構：將瓶蓋里是反面墊片或無墊片的瓶蓋自動剔除，保證所有的瓶蓋都是合格品。（選配）

    點膠   機構：墊片塞入瓶蓋之前完成點膠動作。（選配裝置）