熱塑性彈性體(TPE)的加工性能類似熱塑性塑料,而性能和觸感則類似熱固性橡膠,良好的綜合性能使其在過(guò)去的10年里始終是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的廢料率,使得TPE在消費(fèi)品、醫(yī)療和汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用得到了迅速擴(kuò)張。現(xiàn)在,實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)/軟質(zhì)的包覆成型已經(jīng)不再是什么難事了,從牙刷到電動(dòng)工具,TPE的身影可謂是無(wú)處不在。 TPE是材料領(lǐng)域zui有活力和應(yīng)用前景的產(chǎn)品之一。Freedonia集團(tuán)2007年的一項(xiàng)市場(chǎng)調(diào)查預(yù)測(cè),TPE的需求量將以每年6.3%的速度遞增,到2011年,其總需求量將達(dá)到36.7億kg。據(jù)Robert Eller Associates公司的總裁Robert Eller估計(jì),汽車將是TPE在zui大的消費(fèi)市場(chǎng),約占總需求量的40%~50%。 然而,在發(fā)達(dá)國(guó)家,那些易于取代熱固性橡膠的領(lǐng)域已經(jīng)逐漸完成了更新?lián)Q代,而且需求也正逐漸減緩。相比之下,消費(fèi)品市場(chǎng)和建筑領(lǐng)域?qū)PE產(chǎn)品的需求已經(jīng)初現(xiàn)苗頭,并大有增長(zhǎng)之勢(shì),TPE產(chǎn)品市場(chǎng)也隨之向中國(guó)轉(zhuǎn)移。目前,中國(guó)許多制造商都開(kāi)始采用TPE來(lái)制造產(chǎn)品,包括鞋類、家用器具、消費(fèi)品、電氣用具、五金制具及運(yùn)動(dòng)/休閑產(chǎn)品等。
本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過(guò)這些鏈接您能夠訪問(wèn)供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說(shuō)明
針對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)用需求,TPE供應(yīng)商推出了很多高性能的TPE材料,并逐漸拓展了材料的功能。“直到現(xiàn)在,TPE仍被認(rèn)為是輔助材料,只能提供視覺(jué)、觸覺(jué)和感覺(jué)方面的需求。” 吉力士公司(被普立萬(wàn)公司收購(gòu))市場(chǎng)部副總裁Walt Ripple說(shuō),“現(xiàn)在,這些材料已經(jīng)具備了全新的性能。” 關(guān)注環(huán)保、更加 現(xiàn)在,TPE已經(jīng)開(kāi)始廣泛應(yīng)用于市場(chǎng),例如,苯乙烯類彈性體,如SEBS與TPO配合使用能夠取代共聚聚酯彈性體(COPE),以作為高性能工程材料用于制造安全氣囊的外皮。同樣的,苯乙烯類TPE也正逐步取代價(jià)格昂貴的TPU而被用作抗摩擦材料。特種品級(jí)的TPE還具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化學(xué)腐蝕性和抗刮擦性能。 綠色塑料,即生物基塑料和可再生塑料逐漸走入人們的視野,更高性能的耐熱性材料開(kāi)始應(yīng)用于特殊的包裝中,如電纜電線和汽車領(lǐng)域等。塑料與其他的熱塑性塑料、織物和金屬等材料的包覆粘接仍然是研究的焦點(diǎn)。為了更有效地滿足市場(chǎng)需求,新型的無(wú)鹵阻燃材料和低揮發(fā)性材料也逐漸成為材料供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。本公司*供應(yīng)PET杜邦原料系列如下
Hytrel® 3078FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4053FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4056 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4069 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5526 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5553FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5555HS | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6356 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6359FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6646 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 8238 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM250S BK472 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM350BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G3548 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4074 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4078 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4774 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G5544 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR237BG BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR4275 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8139BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8163HVBK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8223 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8341C BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8441 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8685 BK022A | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8730 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F3 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F5 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC938 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC948 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC956 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC969 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC976 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC988 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET |
物性說(shuō)明
產(chǎn)品說(shuō)明 | ||||
Hytrel® 4056 is a low modulus Hytrel® grade with nominal durometer hardness of 40D. It contains a non-discoloring stabilizer. It is recommended for extrusion and compounding. | ||||
總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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UL 黃卡 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) |
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添加劑 |
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性能特點(diǎn) |
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用途 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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多點(diǎn)數(shù)據(jù) |
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部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469) |
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樹(shù)脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
比重 | |||
-- | 1.17 | ASTM D792 | |
-- | 1.16 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率 | |||
190°C/2.16 kg | 5.3 | g/10 min | ASTM D1238 |
190°C/2.16 kg | 5.6 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 0.305 | in3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | |||
流動(dòng) | 0.0050 | in/in | ASTM D955 |
橫向流量: 0.0787 in | 0.40 | % | ISO 294-4 |
流量: 0.0787 in | 0.20 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | |||
73°F, 24 hr | 0.60 | % | ASTM D570, ISO 62 |
飽和, 73°F | 0.70 | % | ISO 62 |
平衡, 73°F, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
硬度計(jì)硬度 | |||
邵氏 D 3 | 40 | ASTM D2240 | |
邵氏 D 3 | 43 | ISO 868 | |
邵氏 D, 15 秒 | 39 | ISO 868 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 (73°F) | 8410 | psi | ISO 527-2 |
抗張強(qiáng)度 | |||
斷裂, 73°F | 3050 | psi | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 3630 | psi | ISO 527-2/1BA |
5.0% 應(yīng)變, 73°F | 348 | psi | ASTM D638, ISO 527-2/1BA |
10% 應(yīng)變, 73°F | 522 | psi | ASTM D638 |
10% 應(yīng)變, 73°F | 653 | psi | ISO 527-2/1BA |
50% 應(yīng)變, 73°F | 1160 | psi | ISO 527-2/1BA |
伸長(zhǎng)率 | |||
斷裂, 73°F | 700 | % | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 400 | % | ISO 527-2/1BA |
斷張率 (73°F) | 500 | % | ISO 527-2/1BA |
拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 7830 | psi | |
1000 hr | 5800 | psi | |
彎曲模量 | |||
-40°F | 22500 | psi | ASTM D790, ISO 178 |
73°F | 8990 | psi | ASTM D790 |
212°F | 3920 | psi | ASTM D790, ISO 178 |
73°F | 9280 | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-40°F | 無(wú)斷裂 | ||
-22°F | 無(wú)斷裂 | ||
73°F | 無(wú)斷裂 | ||
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
-22°F | 無(wú)斷裂 | ||
73°F | 無(wú)斷裂 | ||
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256, ISO 180/1A | ||
-40°F | 無(wú)斷裂 | ||
73°F | 無(wú)斷裂 | ||
拉伸沖擊強(qiáng)度 (73°F) | 109 | ft·lb/in2 | ISO 8256 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熱變形溫度 | |||
66 psi, 未退火 | 129 | °F | ASTM D648 |
66 psi, 未退火 | 122 | °F | ISO 75-2/B |
脆化溫度 | -130 | °F | ISO 974 |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | -58.0 | °F | ISO 11357-2 |
熔融溫度 4 | 302 | °F | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
線形膨脹系數(shù) | ASTM E831, ISO 11359-2 | ||
流動(dòng): -40 到 73°F | 0.00011 | in/in/°F | |
流動(dòng): 73 到 131°F | 0.000072 | in/in/°F | |
流動(dòng): 131 到 185°F | 0.000056 | in/in/°F | |
橫向: -40 到 73°F | 0.00010 | in/in/°F | |
橫向: 73 到 131°F | 0.000089 | in/in/°F | |
橫向: 131 到 185°F | 0.000089 | in/in/°F | |
RTI Elec (0.0591 in) | 122 | °F | UL 746 |
RTI Imp (0.0591 in) | 122 | °F | UL 746 |
RTI Str (0.0591 in) | 122 | °F | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
表面電阻率 | 2.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | 7.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
介電強(qiáng)度 | |||
73°F, 0.0750 in 5 | 410 | V/mil | ASTM D149 |
73°F | 460 | V/mil | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) | |||
73°F, 0.0750 in, 100 Hz | 5.20 | ASTM D150 | |
73°F, 0.0750 in, 1 kHz | 5.10 | ASTM D150 | |
73°F, 0.0750 in, 1 MHz | 4.60 | ASTM D150 | |
73°F, 100 Hz | 5.20 | IEC 60250 | |
73°F, 1 MHz | 4.70 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) | |||
73°F, 0.0750 in, 100 Hz | 0.0050 | ASTM D150 | |
73°F, 0.0750 in, 1 kHz | 0.0080 | ASTM D150 | |
73°F, 0.0750 in, 1 MHz | 0.060 | ASTM D150 | |
73°F, 100 Hz | 0.011 | IEC 60250 | |
73°F, 1 MHz | 0.053 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù) | > 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
UL 阻燃等級(jí) (0.0591 in) | HB | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
極限氧指數(shù) | 20 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 | °F | |
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.080 | % | |
加工(熔體)溫度 | 338 到 374 | °F | |
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding | 356 | °F | |
模具溫度 | 86.0 到 104 | °F | |
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding | 104 | °F | |
Drying Recommended | Yes | ||
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 | °F | |
干燥時(shí)間 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.060 | % | |
熔體溫度 | 329 到 356 | °F | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 338 | °F |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPE,美國(guó)杜邦,4056(產(chǎn)品說(shuō)明)其它產(chǎn)品
TPE,美國(guó)杜邦,4056(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,4053FG NC010(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,3078FG(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,6356-BKB09(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,G3548L(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,G4774(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,80A(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,7246(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,70A(產(chǎn)品說(shuō)明)
TPE,美國(guó)杜邦,6358 NC010(產(chǎn)品說(shuō)明)