SMP500高速渦流多用磨粉機工作原理
物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入磨主機磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機在負壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。
注意事項：
1、使用過程中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，磨粉機安裝前對操作有關(guān)人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
2、為使磨機正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
3、使用一段時期后，應(yīng)進行檢修，同時對磨盤等易損件進行修理更換，固定動刀磨盤的連接螺栓螺母均應(yīng)進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足，潤滑脂要用耐高溫的。
4、塑料pvc磨粉機增加了集塵裝置，有效的降低了粉塵污染，磨粉過程全密封，無粉塵泄露全自動化，自動加料、出料、分選研磨間隙的調(diào)整簡便，主機冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)水結(jié)合冷卻，較好降低了機體內(nèi)的工作溫度，所磨制的料不易變色，同時也有利于熱敏性塑料的磨制。
SMP500高速渦流多用磨粉機維護：
1、經(jīng)常檢查軸承溫度,若溫度過高,應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常,軋距是否過緊等。及時查明原因,采取相應(yīng)措施,情況嚴(yán)重時應(yīng)停機檢查。
2、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度,皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果,過緊則容易引起軸承發(fā)熱,增加動力消耗,降低傳動帶的使用壽命。
3、各種傳動部件必須緊固可靠,拆卸或安裝應(yīng)使用工具,禁止用手錘等工具直接擊打。
4、不忘檢查氣動元件,塑料磨粉機開機后,要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件,氣路及連接處是否有漏氣或損壞,同時要檢查供氣壓力是否符合要求,對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查,必須加20#錠子油,以免管路小孔堵塞。
