TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū),起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度;軟段賦予它彈性,使它象橡膠;硬段賦予它加工性能,使它象塑料;與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比,同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn),而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。
力學(xué)性能
通過對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié),TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應(yīng)變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí),用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有*的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說明在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下,TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合,使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。熱性能
TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好;TPEE在110~140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150~160℃),并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下*使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。耐化學(xué)介質(zhì)性
TPEE具有的耐油性,在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。耐老化性
TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣,在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解,因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件,配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑,其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。Hytrel® 3078FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4053FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4056 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4069 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5526 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5553FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5555HS | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6356 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6359FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6646 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 8238 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM250S BK472 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM350BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G3548 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4074 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
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Hytrel® HTR237BG BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR4275 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8139BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8163HVBK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8223 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8341C BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8441 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8685 BK022A | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8730 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F3 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F5 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC938 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
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Hytrel® SC956 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC969 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC976 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC988 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET |
品說明 | ||||
Hytrel® HTR8685 BK022A is designed for blow molding or processing techniques requiring high melt viscosity. It has nominal hardness of 44D, is pigmented black with fine particle size carbon black, and contains a general purpose stabilizer. | ||||
總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) |
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RoHS 合規(guī)性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469) |
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樹脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.15 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
橫向流量: 0.0787 in | 1.6 | % | |
流量: 0.0787 in | 1.7 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
支撐硬度 | ISO 868 | ||
邵氏 D, 73°F 3 | 44 | ||
邵氏 D, 15 秒 | 41 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 (73°F) | 14500 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2/1BA | ||
斷裂, 73°F | 4350 | psi | |
10% 應(yīng)變, 73°F | 1220 | psi | |
50% 應(yīng)變, 73°F | 2030 | psi | |
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 73°F) | 350 | % | ISO 527-2/1BA |
斷張率 (73°F) | 320 | % | ISO 527-2/1BA |
彎曲模量 (73°F) | 14500 | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (73°F) | 無斷裂 | ISO 179/1eA |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熱變形溫度 (66 psi, 未退火) | 144 | °F | ISO 75-2/B |
熔融溫度 4 | 403 | °F | ISO 11357-3 |
線形膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動(dòng): 73 到 131°F | 0.00012 | in/in/°F | |
橫向: 73 到 131°F | 0.00011 | in/in/°F |
補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | |
Drying Time - Dehumidified Dryer, Blow Molding | 3.0 到 4.0 | hr | |
干燥溫度 - Blow Molding | 230 | °F | |
加工含水量 - Blow Molding | < 0.020 | % |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 230 | °F | |
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 3.0 到 4.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.020 | % | |
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding | 464 | °F | |
模具溫度 | 104 到 122 | °F | |
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding | 113 | °F |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPEE,美國杜邦,HTR8685 BK022A(產(chǎn)品說明)其它產(chǎn)品
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