TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。
力學(xué)性能
通過對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有*的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯（TPU）相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 ： 通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料； UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說明在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。熱性能
TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度（150～160℃），并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下*使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。耐化學(xué)介質(zhì)性
TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、胺二醇類化合物），但對(duì)鹵代烴（氟里昂除外）及酚類的作用卻無能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。耐老化性
TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解，因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件，配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。| Arni® EB463 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET | |
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| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用：當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | Processing - Extrusion （English）Processing - Injection Molding （English）Processing - Material Handling （English）Technical Datasheet （English） |
| UL 黃卡 2 | E47960-240193 |
| 搜索 UL 黃卡 | DSM Engineering PlasticsArni® |
| 供貨地區(qū) | 北美洲歐洲亞太地區(qū) |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多點(diǎn)數(shù)據(jù) | Isochronous Stress vs. Strain （ISO 11403-1）Shear Modulus vs. Temperature （ISO 11403-1） |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 密度 | 1.24 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 溶化體積流率（MVR） （230°C/2.16 kg） | 1.53 | in3/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 73°F | 0.60 | % | |
| 平衡, 73°F, 50% RH | 0.20 | % | |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 支撐硬度 （邵氏 D, 3 秒） | 60 | ISO 868 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 | 45000 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | ||
| 斷裂 | 5080 | psi | |
| 10% 應(yīng)變 | 2310 | psi | |
| * 應(yīng)變 | 2290 | psi | |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
| -22°F | 5.7 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 無斷裂 | ||
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 （73°F） | 無斷裂 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 （66 psi, 未退火） | 239 | °F | ISO 75-2/B |
| 維卡軟化溫度 | 257 | °F | ISO 306/B50 |
| 熔融溫度 3 | 414 | °F | ISO 11357-3 |
| 線形膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動(dòng) | 0.00010 | in/in/°F | |
| 橫向 | 0.00010 | in/in/°F |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 體積電阻率 | 1.0E+14 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐電強(qiáng)度 | 560 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 相對(duì)電容率 | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 3.80 | ||
| 1 MHz | 3.40 | ||
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 0.011 | ||
| 1 MHz | 0.034 | ||
| 漏電起痕指數(shù) | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| UL 阻燃等級(jí) （0.0630 in） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 建議注入量 | 40 到 70 | % | |
| 螺筒后部溫度 | 428 | °F | |
| 螺筒中部溫度 | 437 | °F | |
| 螺筒前部溫度 | 446 | °F | |
| 射嘴溫度 | 455 | °F | |
| 加工（熔體）溫度 | 464 | °F | |
| 模具溫度 | 68.0 到 122 | °F | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背壓 | 43.5 到 87.0 | psi | |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 30 到 100 | rpm | |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 17.0:1.0 to 23.0:1.0 | ||
| 排氣孔深度 | 0.00079 | in |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
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