熱流道系統(tǒng):250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時,必須先干燥材料。如果使用的除濕空氣干燥機露點為-28 ° C( -18 °F )或更低,應遵循以下規(guī)則:120 ° C(248 °F)溫度下 烘燥0.5~1.5小時, 100℃ C( 212°F)溫度下,1~3個小時,或80 ℃(176 °F)溫度下,1-7個小時。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多數(shù)螺桿注塑機上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應該在280℃ (536° F)左右,機筒后端溫度應該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應設置為250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 為了zui大限度地提高結晶度,模腔表面溫度必須保持在120和140℃( 248和284°F)之間。成型溫度低,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲、外觀不良,并極可能產(chǎn)生蠕變。射出壓力的設定應確??焖偕涑?。調整保壓壓力和時間,盡可能提高零件的重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉移到螺桿位置進行保壓 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性本公司*供應IXEF原料如下
Ixef® 1022 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1025 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1027 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1032 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1521 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1524 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1622 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 2030 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 3008 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® BXT-2000/0203 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® GS-1022 | Solvay Specialty Polymers |
產(chǎn)品說明 | |
Ixef 1002是30%玻纖增強通用型聚芳酰胺化合物,具有高強度、高剛性、優(yōu)異的表面光潔度,以及優(yōu)良的耐蠕變性。 - 黑色: Ixef 1002/9008 本色:Ixef 1002/0008 客戶可自行著色 | |
總體 | |
材料狀態(tài) | 已商用:當前有效 |
資料 1 | Technical Datasheet |
UL 黃卡 2 | E95746-481132 |
搜索 UL 黃卡 | Solvay Specialty PolymersIxef® |
供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東南美洲歐洲亞太地區(qū) |
填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 30% 填料按重量 |
性能特點 | Outstanding Surface Finish尺寸穩(wěn)定性良好剛性,高高強度良好的抗蠕變性流動性高耐化學性良好吸潮性差 |
用途 | Electrical Housing齒輪電氣/電子應用領域電器用具動力/其它工具工業(yè)領域:家電部件家具金屬置換汽車的發(fā)動機罩下的零件汽車電子汽車領域的應用:汽車內部零件汽車外部零件設備/機械部件手機套管相機應用 |
RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
外觀 | 黑色可用顏色自然色 |
形式 | 顆粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多點數(shù)據(jù) | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.43 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 - 流量 | 0.10 到 0.40 | % | Internal Method |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.20 | % | ISO 62 |
吸水性 - Equil, 65% RH | 1.9 | % | Internal Method |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 1.67E+6 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應力 (斷裂) | 27600 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應變 (斷裂) | 2.0 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 1.67E+6 | psi | ISO 178 |
彎曲強度 | 41300 | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 | 1.3 | ft·lb/in | ASTM D256 |
無缺口懸臂梁沖擊 | 8.6 | ft·lb/in | ASTM D256 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (264 psi, 未退火) | 446 | °F | ISO 75-2/A |
線形膨脹系數(shù) - 流動 | 0.000010 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 1.0E+13 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強度 | 760 | V/mil | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) (110 Hz) | 3.90 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) (110 Hz) | 0.010 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù) | 400 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 3 | HB | UL 94 | |
極限氧指數(shù) | 25 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 248 | °F | |
干燥時間 | 0.50 到 1.5 | hr | |
螺筒后部溫度 | 482 到 500 | °F | |
螺筒前部溫度 | 500 到 554 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 536 | °F | |
模具溫度 | 248 到 284 | °F | |
注射速度 | 快速 | ||
注射說明 | |||
熱流道系統(tǒng):250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥: 所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時,必須先干燥材料。如果使用的除濕空氣干燥機露點為-28 ° C( -18 °F )或更低,應遵循以下規(guī)則:120 ° C(248 °F)溫度下 烘燥0.5~1.5小時, 100℃ C( 212°F)溫度下,1~3個小時,或80 ℃(176 °F)溫度下,1-7個小時。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多數(shù)螺桿注塑機上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應該在280℃ (536° F)左右,機筒后端溫度應該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應設置為250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 為了zui大限度地提高結晶度,模腔表面溫度必須保持在120和140℃( 248和284°F)之間。成型溫度低,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲、外觀不良,并極可能產(chǎn)生蠕變。射出壓力的設定應確??焖偕涑?。調整保壓壓力和時間,盡可能提高零件的重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉移到螺桿位置進行保壓。 |
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IXEF,美國蘇威,1002其它產(chǎn)品
IXEF,美國蘇威,1002
IXEF,日本三菱工程,1022H
IXEF,美國阿莫科,20365-20-1
IXEF,日本三菱工程,1032
XEF,比利時蘇威,XC-XF/A187
XEF,比利時蘇威,XC-XF/305
XEF,比利時蘇威,XC-XF/223
XEF,比利時蘇威,BXT 2000
XEF,比利時蘇威,BXT 2000
XEF,比利時蘇威,BXT 2000