Amodel 樹脂是 增強型、光穩定、高反射、白色聚鄰苯二甲酰胺(PPA) 。具有高耐熱性,在寬的溫度范圍內,擁有高強度、高剛度、低吸濕性、優異的耐化學性和優異的電性能。 快速結晶、高流動性可縮短加工周期,提高成型效率,降低部分成本。 -白色: A-4422 LS WH118
: 本公司可以免費提供各種材料認證
PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工. 可機加工成不同的形狀以進行原型評估.
◇還可以在制造后進行大部分的后加工操作,例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標,以及熱鉚接、車螺紋和機加工.
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度. 此外,它還可以電鍍,并具有*的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性.
◇PPA塑料的強度、韌度和硬度,以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力, AMODEL 塑料還具有*的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.
主要應用:
●汽車部件,包括燃油 空調,、傳動及發動機系統,可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命.
●芯片組和插座、杯體焊接支座.
●用于耐磨要求*的場合,例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件.
●連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件
●片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器.
PPA 荷蘭DSM:CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
(2)PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
(3)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(4)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(5)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(6)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環境
(7)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水等
(8)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
(9)PPA AF-1145V0 45%玻纖增強、適合SMT回流焊接、可著色
(10)PPA AS-11450HS 45%玻纖增強、低磨損高潤滑性能、機械性能好、阻燃UL94HB
(11)PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
(12)PPA 美國杜邦 HTN51G15HSL
產品說明 | |
Zy® HTN51G35EF BK083 is a 35% glass reinforced, heat stabilized, lubricated high performance polyamide resin, developed for electrical and electronics applications. It is also a PPA resin. | |
總體 | |
材料狀態 |
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資料 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區 |
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填料/增強材料 |
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RoHS 合規性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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多點數據 |
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部件標識代碼 (ISO 11469) |
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Part Marking Code (SAE J1344) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.47 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
橫向流量: 0.0787 in | 0.60 | % | |
流量: 0.0787 in | 0.20 | % | |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.50 | % | ISO 62 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (73°F) | 1.75E+6 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應力 (斷裂, 73°F) | 31900 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應變 (斷裂, 73°F) | 2.4 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 (73°F) | 1.60E+6 | psi | ISO 178 |
彎曲強度 (73°F) | 43500 | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F) | 4.8 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F) | 27 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (264 psi, 未退火) | 507 | °F | ISO 75-2/A |
熔融溫度 3 | 572 | °F | ISO 11357-3 |
線形膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
流動: -40 到 73°F | 0.000011 | in/in/°F | |
流動: 73 到 131°F | 0.000010 | in/in/°F | |
流動: 131 到 257°F | 8.9E-6 | in/in/°F | |
流動: 257 到 356°F | 6.7E-6 | in/in/°F | |
橫向: -40 到 73°F | 0.000029 | in/in/°F | |
橫向: 73 到 131°F | 0.000032 | in/in/°F | |
橫向: 131 到 257°F | 0.000035 | in/in/°F | |
橫向: 257 到 356°F | 0.000056 | in/in/°F |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
耐電強度 (73°F, 0.0394 in) | 740 | V/mil | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | ||
73°F, 100 Hz | 4.40 | ||
73°F, 1 kHz | 4.10 | ||
耗散因數 | IEC 60250 | ||
73°F, 100 Hz | 0.016 | ||
73°F, 1 kHz | 0.019 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 212 | °F | |
干燥時間 | 6.0 到 8.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.10 | % | |
加工(熔體)溫度 | 608 到 626 | °F | |
Melt Temperature, Optimum | 617 | °F | |
Mold Temperature, Optimum | 302 | °F |
:何生
:86-
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