尺寸穩定性良好低粘度高溫強度可焊接良好的成型性能良好的耐熱老化性能良好粘結性耐化學性良好耐熱性,高 電氣/電子應用領域電器用具工程配件光學數據存儲汽車領域的應用:食品容器線圈骨架
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形,應選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩定(特別是用于高溫條件下的制品),減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時,則應選擇高的模具溫度。 聚合物( LCP)是一種玻纖增強注塑級材料,專門針對電子/電氣產品而開發,采用了表面貼裝技術。 該樹脂具有的成型性能。即使在模溫低于200 °F(93 °C)時, Xydar G- 930在長距離流動填充極薄壁件的過程中,也很少或不會產生溢料。此外,模制品翹曲低,焊接線強度出色。 即使在高溫下,這種材料也具有高強度和剛度 、低熱膨脹系數、高撓曲溫度、固有的阻燃性和出色的耐大多數化學品,以及耐候性和抗輻射性能。
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可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉速。此外,背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時,材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。注射壓力和注射速度
zui合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,LCP的固化時間比較快,所以注射速度快則易得到好的結果。成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性,所以它的填充時間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。產品說明 | |
Unitika Rodrun is a thermoplastics for percision injection classified into semi-aromatic liquid crystal polyesters (LCPs). LC-5000 series has a excellent moldability (high flow without flash, using a mold of low temperature) and precision (low warpage). LC-5000 series are suitable for almost all dipping soldering conditions and partial reflow soldering (low warpage). LCP has stiff molecular structure to form liquid crystal at molten stage. The archeological properties of low viscosity under shear stress gives high flow without flash problems. Rodrun which use a standard mold temperature of 40°C shows the rheological merit of LCP clearly. Out shape of a LCP seem to be just like a normal plastics, however, the solid LCP consists of crystal and glasified liquid crystal. Rodrun has a low crystalinity in the mold. This property yields low shrinkage and low warpage. Rodrun is a suitable resin for precision parts. | |
總體 | |
材料狀態 | 已商用 |
資料 1 | Technical Datasheet (English) |
搜索 UL 黃卡 | UNITIKA Plastics DivisionRODRUN |
供貨地區 | 亞太地區 |
填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 30% 填料按重量 |
性能特點 | 半結晶低翹曲性低粘度良好的成型性能流動性高耐化學性良好氣體阻隔性收縮性低 |
用途 | 工程配件開關汽車的發動機罩下的零件體育用品線圈骨架 |
加工方法 | 注射成型 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.62 | ASTM D792 | |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.010 | % | ASTM D570 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
抗張強度 (屈服, 0.126 in) | 23500 | psi | ASTM D638 |
伸長率 (斷裂) | 4.2 | % | ASTM D638 |
彎曲模量 | ASTM D790 | ||
0.0630 in | 2.84E+6 | psi | |
0.126 in | 2.13E+6 | psi | |
彎曲強度 | ASTM D790 | ||
屈服, 0.0630 in | 30600 | psi | |
屈服, 0.126 in | 30600 | psi | |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
無缺口懸臂梁沖擊 | 2.2 | ft·lb/in | ASTM D256 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
66 psi, 未退火 | 482 | °F | |
264 psi, 未退火 | 410 | °F |
可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
0.0315 in | V-2 | ||
0.126 in | V-0 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 266 | °F | |
干燥時間 | 4.0 | hr | |
料筒溫度 | 248 | °F | |
螺筒后部溫度 | 518 | °F | |
螺筒中部溫度 | 536 | °F | |
螺筒前部溫度 | 554 | °F | |
射嘴溫度 | 554 | °F | |
模具溫度 | 104 | °F |
:何生
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