產品說明

· Dynaflex G6703-0001 是一種容易加工的復合材料，設計用于要求具有極柔軟手感特性的注射模塑應用。
著色性

· 臭氧和紫外線穩定性強

· 伸長率高

· 觸感好

· 手感極柔軟

總體

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Dynaflex 

供貨地區 

性能特點 

用途 

RoHS 合規性

RoHS 合規

外觀 

半透明

形式 

顆粒料

加工方法 

注射成型

物理性能

額定值

單位制

測試方法

比重

0.898

g/cm3

ASTM D792

熔流率

ASTM D1238

190°C/2.16 kg

4.0

g/10 min

200°C/5.0 kg

75

g/10 min

收縮率 - 流動

2.8 到 3.2

%

ASTM D955

硬度

額定值

單位制

測試方法

硬度計硬度 （邵氏 A, 10 秒）

3

ASTM D2240

彈性體

額定值

單位制

測試方法

拉伸應力 2, 3

ASTM D412

*應變, 23°C

0.138

MPa

300%應變, 23°C

0.345

MPa

抗張強度 2, 3 （斷裂, 23°C）

3.79

MPa

ASTM D412

伸長率 2, 3 （斷裂, 23°C）

1100

%

ASTM D412

撕裂強度

7.01

kN/m

ASTM D624

壓縮*變形 （23°C, 22.0 hr）

8.0

%

ASTM D395B

充模分析

額定值

單位制

測試方法

表觀粘度 （200°C, 11200 sec^-1）

5.20

Pa·s

ASTM D3835

注射

額定值

單位制

建議的zui大回制料比例

20

%

螺筒后部溫度

143 到 171

°C

螺筒中部溫度

149 到 177

°C

螺筒前部溫度

177 到 188

°C

射嘴溫度

177 到 227

°C

模具溫度

15.6 到 26.7

°C

背壓

0.00 到 0.758

MPa

螺桿轉速

40 到 100

rpm

注射說明

以聚丙烯 （PP）、乙烯醋酸乙烯共聚物 （EVA） 或低密度聚乙烯 （PE） 為基礎的色母料 Dynaflex™ G6703-1000 著色。使用熔體流動速率較高（范圍為 25 - 40 克/10 分鐘）的色母料，則能達到較好的顏色分散效果。典型的色母料用量為 1% 至 5%（重量）。可以使用液體顏料，但以礦物油為基礎的載體對zui終硬度值會有顯著的影響。不應采用以 PVC 為基礎的色母料。若使用 GLS 可供的預著色復合材料，則可達到較好的配色*性。色母料是否適用，應由用戶通過試驗來zui終確定

在使用此產品之前或之后，均須用熔體流動速率較低 （0.5 - 2.5 MFR） 的聚乙烯 （PE） 或聚丙烯 （PP） *進行置換。

Dynaflex G6703-0001 可利用高達 20% 的回收料同時其性能所受影響卻極小，但該回收料必須是未受到污染的。為了zui大限度地減小模塑期間其性能所受的影響，熔體溫度應維持得盡可能低。回收料的有效性應由用戶zui終確定。

Dynaflex G6703-0001 具有*的熔體穩定性。zui長停留時間可能會根據機筒尺寸有所變化。通常，如果機器閑置 8 - 10 分鐘或以上，則應將機筒排空。

不需要干燥

注射速度：1 - 3 英寸/秒
*階段 - 提升壓力：125 - 700 psi
第二階段 - 保持壓力：30% 的升壓
保持時間（厚部件）：3 - 10 秒
保持時間（薄部件）：1 - 3 秒