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PBT注塑工藝：
PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。
1、PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2、原料準備
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
3、注塑工藝參數
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。
PBT典型用途： ◆電子電氣零件：連接器、插頭、插座、線圈芯、繼電器、開關、IC片基座、保險絲盒、馬達端蓋、馬達碳刷座、整流器、可程式控制器、視聽器材零件、電視反饋應變器、調諧器、CRT插座、VIR外殼、支桿、日光燈座。
◆汽車零件：配電盤蓋、本體外殼、轉子、化油器、安全帶零件、齒輪類、排氣改善閥件、齒輪箱、外部把手、連接器、緩行擋板、汽車外裝部品、機車外裝部品、點火裝置開關、方向燈開關、加熱器開關、車尾燈插座、保險絲盒、電壓調整器零件、點火線圈外殼、線圈芯。
◆工業產品零件：鐘表外殼、底板、照相機零件、OA器材按鍵、冷卻風扇、家用機器零件、撒粉機外殼、休閑器材、釣具、線軸、滑雪板、瓦斯爐零件、水表外殼、抽水機外殼、流量控制機器、壓力容器、化學液處理裝。
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