供應PBT DR51沙伯基礎 加15%玻纖 電氣性能優
特性備注:15% 玻纖增強聚酯。優異的機械、熱、電氣性能。非阻燃。
用途:應用于聚光燈、器具外殼、把手、連接器。
重要參數:密度:1.41 g/cm3吸水率:0.07 %缺口沖擊強度:53 拉伸強度:93 MPa斷裂伸長率:5 %
PBT典型用途: ◆電子電氣零件:連接器、插頭、插座、線圈芯、繼電器、開關、IC片基座、保險絲盒、馬達端蓋、馬達碳刷座、整流器、可程式控制器、視聽器材零件、電視反饋應變器、調諧器、CRT插座、VIR外殼、支桿、日光燈座。
◆汽車零件:配電盤蓋、本體外殼、轉子、化油器、安全帶零件、齒輪類、排氣改善閥件、齒輪箱、外部把手、連接器、緩行擋板、汽車外裝部品、機車外裝部品、點火裝置開關、方向燈開關、加熱器開關、車尾燈插座、保險絲盒、電壓調整器零件、點火線圈外殼、線圈芯。
◆工業產品零件:鐘表外殼、底板、照相機零件、OA器材按鍵、冷卻風扇、家用機器零件、撒粉機外殼、休閑器材、釣具、線軸、滑雪板、瓦斯爐零件、水表外殼、抽水機外殼、流量控制機器、壓力容器、化學液處理裝。
PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯.
具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大.
耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下*工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不*,易使制品發生翹曲.
注塑模工藝條件:干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。 模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力:中等(zui大到1500bar)。 注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議zui小直徑為0.75mm.
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