PA66 美國杜邦 101F代理商介紹:
湘繡塑膠公司創建于2003年，公司*以來專注于工程塑膠各種材料的經銷，由于專業與眾多*化工新材料企業建立了緊密的合伙關系，有著的優勢代理著一系列產品。在改性塑膠方面，湘繡塑膠有著十年的自主研發豐富經驗，以做好的產品和*的服務態度提供給國內外優秀企業，經常*的學習和研究，我們的核心團度對于各種工程塑膠級用途都有很好的認識和了解，我們以多年專業經驗作為技術保障，吧zui合適的塑膠原料*給客戶，達到我們“誠信*，客戶雙贏”與廣大客戶共創美好未來!
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| PA66 101F主要性能：阻燃V2、超聲波可焊接、耐化學性良好。 |
| 密度：1.13g/cm3，熔點：215℃熱分解溫度：>300℃ ，平衡吸水率：3．5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。拉伸強度：> 60．0Mpa，伸 長 率：> 30% |
PA66 美國杜邦概述:
A66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon 66，縮寫 NY66。 化學式：[-NH（CH2）6－NHCO（CH2）4CO]n－ 外觀 白包或帶黃色顆粒狀 密度（g/cm3） 1．10-1．14 拉伸強度（MPa） 60. 0-80．0 洛氏硬度118 沖擊強度（kJ/m2） 60-100 靜彎曲強度（MPa） 1 00-120 馬丁耐熱（℃） 50-60 彎曲彈性模量 （MPa） 2000～3000 體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015 介電常數 1．63 優點： 1、具高抗張強度； 2、耐韌、耐沖擊性特優； 3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優； 4、低溫特性佳； 5、具自熄性。 |
| 聚醯胺（PA、尼龍Nylon） | |
| 結構式 | [NH（CH2）m NHCO（CH2）n-2CO] |
| 性質 | 結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220~230℃， Nylon66則為260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性， 成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色 |
| 優點 | 1．優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。 |
| 缺點 | 尼龍吸濕性高、*尺寸精密度及物性受影響。 |
| 用途 | 電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽 車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
PA66 美國杜邦 101F物性表:
| 性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數值/描述 | 單位 | |
| 機械性能 | 拉伸強度（引張強度） | ASTM D638/ISO 527 | 83 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | |
| 斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | 50 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸長率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | 4 | % | ||
| 拉伸斷裂伸長率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | 83 | % | ||
| 彎曲模量（彎曲彈性率） | ASTM D790/ISO 178 | 2800 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| 彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 23℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 53 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| -30℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 105 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.14 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指數（流動系數） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 1.2 | % | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 210 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 65 | ℃（℉） | ||
| 維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔點 | - | 262 | ℃（℉） | ||
| 燃燒性（率） | UL94 | 0.71 | |||
| 線性膨脹系數 | ASTM D696/ISO 11359 | 16.5 | mm/mm.℃ | ||
| 電氣性能 | 介電常數 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | 23.2 | |
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | 4.0 | |||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1015 | Ω.cm | ||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1014 | Ω | ||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | |||||
| 特性 | 特殊級、注塑級 | ||||
| 用途 |
PA66 美國杜邦和PA6美國杜邦區別:
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。 它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性 都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時為了 提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要 受材料結晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材建議進行105C，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸
為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66 美國杜邦所以型號:
供應耐磨級PA66 101L美國杜邦經潤滑 電氣性能佳
供應耐磨級PA66 101F美國杜邦經潤滑 易脫模 電氣性能佳 成型周期快
供應超韌級PA66 ST801美國杜邦 耐低溫 注射成型
供應超韌耐寒級PA66 ST801A美國杜邦注射成型
供應PA66 ST801AHS美國杜邦 熱穩定 超韌耐寒級 注射成型
供應PA66 ST801AW美國杜邦 抗紫外線 超高韌性 注射成型
供應食品級PA66 FE5171美國杜邦 玻纖增強33%
供應玻纖增強PA66 70G33L美國杜邦 加纖33%抗蠕變注射成型
供應玻纖增強PA66 70G13L美國杜邦 加纖13%注射成型
供應玻纖增強PA66 80G14A美國杜邦 加纖14%注射成型
供應PA66 80G14AHS美國杜邦加14%玻纖注射成型
供應玻纖增強PA66 70G43L美國杜邦 加纖43%抗蠕變注射成型
供應PA66 73G30L美國杜邦 加30%玻纖抗蠕變注射成型
供應PA66 70G33HS1L美國杜邦 加33%玻纖熱穩定抗蠕變
供應PA66 70G30HSL美國杜邦加30%玻纖注射成型
供應熱穩定PA66 70G13HS1L美國杜邦 加13%玻纖
供應抗水解PA66 70G25HSLR美國杜邦玻纖增強25%熱穩定
供應PA66 70G30HSLR美國杜邦加30%玻纖抗水解 熱穩定
供應玻纖增韌PA66 80G33L美國杜邦 加纖33%增韌級抗沖擊
供應玻纖增強PA66 80G25HS美國杜邦加纖25%熱穩定抗沖擊
| 1：尼龍6（白色）：該材料具有的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。 |
| 2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。 |
| 3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃） |
| 4：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。 |
| 5：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的zui大允許使用溫度較高。 |
| 6：澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種*性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。 |
PA66 101F優點變成缺點:
1. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優于縮醛樹脂。
2. 耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。
3.軟化點高，耐熱（如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下*使用.PA66經過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上）.
4. 表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.
5. 耐腐蝕，十分耐堿和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。
6. 有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
7. 有優良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。
8. 制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產效率高。
缺點:
1.易吸水。吸水性大，飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩定性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時，應顧及使用環境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可*與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.
2.耐光性較差。在*偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用,開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。
3.注塑技術要求較嚴：微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩定性較難控制；制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度；壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形；制件后加工時設備精度要求高。
4.會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。
加工方式：
干燥處理：
由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對于增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
注射速度：
高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：
對于PA6尼龍塑料的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
：
PA的品種很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現為角質、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色。東莞湘繡工程塑膠原料有限公司 莫 咨詢
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