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PA66 日本杜邦 ST801HS主要性能：阻燃級,熱穩定,耐沖擊性,超韌。

尼龍-66的ΔH為4390.3J/mol，ΔS為8.37J/kmol，Tm的理論值為259.3℃[ ]。

密度：1.03g/cm3，熔點：205℃熱分解溫度：>300℃ ，平衡吸水率：3．5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。拉伸強度：> 60．0Mpa，伸 長 率：> 30%

湘繡塑膠原料有限公司成立于2003年，位置美麗富饒的東莞市常平大京九塑膠城

東莞市湘繡塑膠原料：www.haibosj.com

本公司專業銷售PA66公司自進入市場以來,湘繡塑膠憑著雄厚的實力、非凡的品質、誠信的口碑、合理的價格以及完善的服務系統，一直深受客戶們的好評,

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主要經營PA66塑膠原料：美國杜邦、美國液氮、日本杜邦、深圳杜邦、美國首諾、美國泰科納、基礎創新塑料（美國） 、美國普立萬、美國RTP、德國朗盛、德國巴斯夫、荷蘭DSM、日本東麗、法國羅地亞、日本宇部、日本旭化成、中國臺灣南亞、瑞士EMS、等一系列塑膠原料！

公司秉承“以誠為本，信譽*”的經營宗旨，創立了自己的經營理念，在客戶群樹立了良好的口碑。為您提供充足的貨源和專業的！公司所售之新料均保證原廠原包，貨真價實!

PA的品種很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現為角質、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色。

我們的優勢：

在塑膠原料的生產過程中，公司確立了環境建設戰略，站在人與自然協調發展的高度，與時俱進，正確落實可持續發展和科學發展觀， “系統思考，科學發展”，積極推進綠色轉變，以“產環保塑膠原料，建綠色塑膠產區”的環保理念和“節約就是創造的源泉”的節約理念為指導，不斷改善原生環境，減少在生產過程中造成的污染，為企業的健康發展和樹立形象奠定了堅實的基礎。同時加強了人文環境建設，用良好的企業環境聚集人才，用良好的策略去激勵人，zui大限度的挖掘他們的潛能，促進企業發展，從而獲得更大的經濟效益，實現了“環境、人才、效益”三者的良性循環。 湘繡工程塑膠原料有限公司一直以來也將永遠秉

持客戶*、服務*的原則為客戶提供滿意舒暢的服務。我們與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎上*合作。共創雙贏局面，愿與各界人士真誠合作，共同發展，攜手共創輝煌的明天!

PA66 ST801HS概述:

	聚醯胺（PA、尼龍Nylon）
結構式	PA66—全稱是：Polyamide 中文名稱：聚酰胺 我國也稱錦倫 7.1：物料簡介 PA66有很好強度，摩擦系數小和良好的自潤滑性。 PA66樹脂的耐熱溫度不高，且吸濕性大，避免在高溫和高濕 度的環境下使用。 收縮率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法 炮筒溫度：260o C-290o C 模具溫度：60o C-100o C 烘料：在80o C下烘干4小時。（如貯藏條件不好可升高溫度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66樹脂有很好的吸水性，在使用前應確保 物料已經充分干燥。因PA66料有很好的流動性，在使用時應 避免高速高壓注射。使用PA66料的模具應該具有良好的排氣
性質	結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220~230℃， Nylon66則為260~270℃，Nylon本身　具吸水基故有吸水性， 成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色
優點	1．優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。 　　2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。 　　3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下*期使用..。PA66經過 　　玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。 　　4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料 　　5.優良的耐氣候性。 　　6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性
性能	相對密度 1.30～1.40 含濕量（%） ≤1.5 拉伸強度（MPa） ≥150 靜彎曲強度（MPa） ≥220 彎曲彈性模量（MPa） ≥6.5×103 缺口沖擊強度（KJ/m2） ≥15 熱變形溫度（1.81MPa，℃） ≥210 玻璃纖維含量（%） 30±2
用途	電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽  車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

Name: PA66 nylon plastic polyamide 6 or nylon 6 （PA6）

Molecular formula: [-NH-（CH2） 5-CO] n-

Appearance: translucent or opaque white crystalline polymers

Features: thermoplastic, lightweight, good toughness, chemical resistance and durability

Burning Identification: blue and yellow flames, burning taste of plants

Solvent experiments: anti-cyclohexanone and aromatic solvents

Density: 1.13g/cm3

Melting point: 215 ℃

Thermal decomposition temperature:> 300 ℃

Equilibrium water absorption: 3.5%

Has good wear resistance, self lubrication and solvent resistance.

Density: （g/cm3） 1.14-1.15

Melting point :215-225 ℃

Tensile strength:> 60.0Mpa

Elongation:> 30%

Bending strength: 90.0Mpa

Notched impact strength: （KJ/m2）> 5

PA66 日本杜邦 ST801HS物性表:

性能項目	測試條件	測試方法	數值/描述	單位
機械性能	拉伸強度（引張強度）		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
斷裂伸長率		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
拉伸屈服伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸斷裂伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
彎曲模量（彎曲彈性率）		ASTM D790/ISO 178		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
彎曲強度		ASTM D790/ISO 178		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
洛氏硬度		ASTM D785
IZOD 缺口沖擊強度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
Charpy沖擊強度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
23℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183
成型收縮率		ASTM D955		%
熔融指數（流動系數）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62		%
熱性能	熱變形溫度	退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
未退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
維卡軟化點		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
熔點		-		℃（℉）
燃燒性（率）		UL94
線性膨脹系數		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃
電氣性能	介電常數	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
體積電阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω.cm
表面電阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω
耐電弧性		ASTM D495/IEC 60112
加工條件	干燥條件
加工溫度	射嘴			℃
料筒前段			℃
料筒中段			℃
料筒后段			℃
熔體溫度				℃
模具溫度				℃
壓力	注塑壓力			Mpa
保壓壓力			Mpa
背壓			Mpa
螺桿轉速				rpm
其他	備注
顏色
特性	加纖防火
用途	車輛配件

日本杜邦 PA66 ST801HS應用：

聚酰胺（PA）具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。 聚酰胺主要用于合成纖維，其zui突出的優點是耐磨性高于其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可大大提高其耐磨性。聚酰胺用作合成纖維時稱為錦綸，用作塑料時稱為尼龍。聚酰胺6，由己內酰胺通過開環聚合而得，根據聚合后分子量的大小，也就是相對粘度ηr的大小，分為民用和工業用。工業用尼龍6要求相對強度要大，因此相對粘度ηr要大，一般ηr≥3.0才能用來制造工程塑料。

由于聚酰胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為科研縫線錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業，如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，制成各種耐磨經穿的衣料。

在工業上錦綸大量用來制造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。

PA66 日本杜邦和PA6區別:

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。 它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性 都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時為了 提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要 受材料結晶度和吸濕性影響。

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材建議進行105C，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應當是0.75mm。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸

為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

PA66 ST801HS加工方式：

干燥處理：

由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容

器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴

露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

融化溫度：

230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

模具溫度：

80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶

度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

模具。對于增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）

注射速度：

高速（對增強材料要稍微降低）

流道和澆口：

對于PA6尼龍塑料的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。

如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入

式澆口，澆口的zui小直徑應當是0.75mm。

日本杜邦 PA66 ST801HS優點和缺點：

1.機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優于縮醛樹脂。

2.耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。

3.軟化點高，耐熱（如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下*使用.PA66經過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上）.

4.表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.

5.耐腐蝕，十分耐堿和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。

6.有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。

7.有優良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。

8.制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產效率高

缺點：

1.易吸水。吸水性大，飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩定性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時，應顧及使用環境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可*與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.

2.耐光性較差。在*偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用,開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。

3.注塑技術要求較嚴：微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩定性較難控制；制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度；壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形；制件后加工時設備精度要求高。

4.會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用

PA66 所以型號:

1：尼龍6（白色）：該材料具有的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。

2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。

3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃）

4：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

5：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的zui大允許使用溫度較高。

6：澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種*性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。

PA66101F 主要性能：阻燃V2、超聲波可焊接、耐化學性良好。
PA66 101L 主要性能：阻燃V2、超聲波可焊接。
PA66 103FHS 主要性能：阻燃V2、超聲波可焊接、耐熱老化、熱穩定性
PA66 103HSL 主要性能：阻燃V2、熱穩定性、良好的電氣性能。
PA66 10B40 主要性能：40%礦物、超聲波可焊接。
PA66 145 主要性能：阻燃V2、抗紫外線性能良好、耐油、耐化學性良好。
PA66 151L 主要性能：阻燃V2、超聲波可焊接、耐化學性良好。
PA66 153HSL 主要性能：阻燃V2、超聲波可焊接、熱穩定性、耐化學性良好。
PA66 3426 主要性能：高耐熱、清晰度高、阻隔樹脂、FDA認證。
PA66 350PHS 主要參數：洛氏硬度（R）87、拉伸應力（屈服）28.0MPa、懸臂梁缺口沖擊強度60kJ/㎡、熱變形溫度120℃。
PA66 409AHS 主要性能：超聲波可焊接、耐熱老化、韌性良好。
PA66 45HSB 主要性能：超聲波可焊接、高粘性、高分子量。
PA66 54G15HSLR 主要性能：15%玻纖、耐水解。
PA66 70G13HS1L 主要性能：13%玻纖、熱穩定劑、超聲波可焊接。
PA66 70G13L 主要性能：13%玻纖、超聲波可焊接。
PA66 70G25HSLR 主要性能：25%玻纖、抗水解劑、熱穩定、抗熱老化。
PA66 70G30HSL 主要性能：30%玻纖。
PA66 70G30HSLR 主要性能：30%玻纖、超聲波可焊接、耐熱老化、耐化學性。
PA66 70G30L 主要性能：30%玻纖、高強度、耐疲勞、抗蠕變性。
PA66 70G33HS1L 主要性能：33%玻纖、超聲波可焊接、熱穩定性。
PA66 70G33L 主要性能：33%玻纖、超聲波可焊接、良好的抗蠕變性。
PA66 70G35HSL 主要性能：35%玻纖、熱穩定性、超聲波可焊接、抗蠕變性。
PA66 70G43L 主要性能：43%玻纖、超聲波可焊接、良好的抗蠕變性。
PA66 70G50HSLA 主要性能：50%玻纖、熱穩定劑、高剛性、耐熱老化。
PA66 70K20HSL 主要性能：熱穩定劑、超聲波可焊接、熱穩定性。
PA66 71G13L 主要參數：拉伸應力（斷裂）62.0MPa、簡支梁缺口沖擊強度255kJ/㎡、熱變形溫度145℃。
PA66 72G33W 主要性能：33%玻纖、紫外線穩定、耐候。
PA66 73G30HSL 主要性能：30%玻纖、熱穩定、抗熱老化、耐化學性。
PA66 73G45 主要性能：45%玻纖、高剛性、耐疲勞、耐化學性。
PA66 75LG60HSL 主要性能：60%玻纖。
PA66 77G33L 主要性能：33%玻纖、超聲波可焊接、尺寸穩定性良好。
PA66 8061 主要參數：洛氏硬度（R）71、伸長率（斷裂）320%、熔融溫度156℃。
PA66 80G33L 主要性能：33%玻纖、抗撞擊性高、韌性良好。
PA66 FR52G30NH 主要性能：阻燃V0。
PA66 FR7026V0F 主要性能：熱穩定、超聲波可焊接、阻燃V0、無鹵。
PA66 HTN53G50LRHF 主要參數：50%玻纖、拉伸應力（斷裂）240MPa、簡支梁缺口沖擊強度14kJ/㎡、熱變形溫度238℃。
PA66 HTN53G60LRHF 主要參數：60%玻纖、拉伸應力（斷裂）265MPa、簡支梁缺口沖擊強度16kJ/㎡、熱變形溫度245℃。
PA66 MT409AHS 主要性能：熱穩定、超聲波可焊接、耐化學性、抗撞擊性良好。
PA66 158L 主要性能：超聲波可焊接、耐化學性良好、經潤滑、中等分子量。
PA66 22C 主要性能：38%玻纖、超聲波可焊接、熱穩定性、低翹曲性。
PA66 42A 主要性能：超聲波可焊接、高分子量、高粘性。
PA66 450HSL 主要參數：拉伸應力（屈服）54.0MPa、簡支梁缺口沖擊強度17kJ/㎡、熱變形溫度210℃。
PA66 7304 主要性能：耐化學性良好、耐油性能。
PA66 80G33HS1L 主要性能：33%玻纖、熱穩定、超聲波可焊接、熱穩定性。
PA66 CFE8005HS 主要性能：吹塑成型。
PA66 FR50 主要性能：25%玻纖、阻燃V0。

PA66 日本杜邦發展：

①尼龍1938年在美國被成功的合成，是世界上出現的*種合成纖維。尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個重要里程碑。尼龍的主要品種是尼龍6（聚己內酰胺）和尼龍66（聚己二酸己二胺），占主導地位，其次是尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612、尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結構材料。

②高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發動機部件，機械部件以及航空設備部件。

③尼龍合金化將成為改性工程塑料發展的主流。尼龍合金化是實現尼龍高性能的重要途徑，也是制造 尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。

④納米尼龍的制造技術與應用將得到迅速發展。納米尼龍的優點在于其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與普通尼龍相當。因而，具有很大的競爭力。

⑤用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。

⑥抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設備、礦山機械、紡織機械的*材料。

⑦加工助劑的研究與應用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。

⑧2004年國內用于工程塑料的PA產量已近20萬噸，其中PA6占70%，PA66占23%，長碳鏈和耐高溫PA占7%。2008年1-5月份，我國錦綸切片進口量為34.59萬噸，比2007年同期增加33.76％。2008年1-5月份，錦綸纖維及錦綸長絲總共進口量為17.62萬噸。自2000年起，我國PA需求量平均每年以20.4%的速度遞增。預計今后幾年隨著汽車工業及其零部件國產化進程加快，用于汽車和體育健身器材的PA會有較大幅度的增長，今后幾年將繼續保持15%～20%的年增長率。隨著中國汽車工業的高速發展，用作汽車簾子布原料的尼龍6，需求增長迅速。

PA66 日本杜邦專業改性技術：

由于PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩定性差，但可以通過改性來改善。

1） 玻璃纖維增強PA 在PA加入30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強前的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿和機筒。

2） 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。在工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

3） 透明PA 具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體 2溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

4） 耐候PA 在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

PA66 日本杜邦 ST801HS：

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