ABS 再生料
ABS 再生料 為湘繡塑膠原料提供| 黑色環保 沖擊強度好，韌性強，打螺絲不爆，不加填充劑 |
| 灰色環保 沖擊強度好，韌性強，打螺絲不爆，不加填充劑 |
| 本色環保沖擊強度好，韌性強，打螺絲不爆，不加填充劑 |
| 防火為0沖擊強度好，韌性強，打螺絲不爆，不加填充劑 |
| 黑色高光沖擊強度好，韌性強，打螺絲不爆，不加填充劑 |
| 高光特級沖擊強度好，韌性強，打螺絲不爆，不加填充劑 |
湘繡塑膠常期供應ABS本色.ABS白色.ABS灰色.ABS黑色，HIPS（475）本色.HIPS（475）白色.HIPS（475）灰色.HIPS（475）黑色等再生料，
本公司生產的產品有以下優點：
1.光澤度好.切口整齊.表面光滑無麻點.無黑點，
2.韌性好.打螺絲不爆，
3.鋼性強，落地測試不爆裂，不斷齒；
4.烘料時間短，無水花,噴油上色效果理想，不燒油不褪油;
5.不加填充劑，材質均純，不超重， 并可根據客戶要求打樣試樣及分料造粒加工或改性定做，
6.綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性電性能良好。
7.與372有機玻璃的溶接良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。
8.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
9.活動性比HIPS差一點，比PMMA、 PC等好，柔韌性好。
我廠生產的ABS.HIPS（475）再生料*，貨源.質量穩定，特邀更多的生產商與我廠真誠合作！歡迎惠顧。
概述：
ABS再生料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料，丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物，取它們英文名的*個字母命名。它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂，用途廣泛，常用作工程塑料。工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈，與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合制得。實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN或稱AS的混合物。近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚，然后再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合，以制得適應不同用途的各種ABS樹脂。20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產。
成型特性：
1、 無定形料，活動性中等，吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時。
2、 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解（分解溫度為>270度）.對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、 如需解決夾水紋，需進步材料的活動性，采取高料溫、高模溫，或者改變進水位等方法.
4、 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7%。成型溫度：200-240℃干燥條件：80-90℃ 2小時特點和用途：
*、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性電性能良好。
第二、與372有機玻璃熔接性能好，制成雙色塑件，且表面還可鍍鉻噴漆處理。
第三、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
第四、流動性比PMMA、PC等好，柔韌性好。
因為世界資源永遠是人類的一大熱門話題，節約資源的口號以慢慢深入到人心，
因此再生料（abs再生料）的覺醒也是必然的，這樣人們通過資源的回收利用，才能真正的做到環 保節能。
再生料（abs再生料）zui大的優點就是價格比新料便宜，雖然它在整體上的性能與屬性都不如新料強，
但是我們在很多產品制作方面就沒必要使用那種各方面屬性和性 能都好的材料來制作它，
這樣浪費了很多很多沒必要的屬性，而再生料（abs再生料）就不同了，根據不同的需要，只需要加工某個方面的屬性，能夠制造出對應的產品即可，這樣 不會讓資源流失為了可持續利用材料，就出現了ABS再生料，這樣也減輕了浪費，保護了我們的環境，現在市面上再生料層次不齊，根據產品的要求都可以找到合適的再生料來做，現在有專業的ABS再生料生產商，生產出來的料，都可以替代中國臺灣奇美757，中國臺灣臺化15A1等。東莞靜遠塑化有限公司就能生產出這樣的替代品，而且質量穩定，貨源也相對穩定，在塑膠行業口碑也很好。
ABS 再生塑料顆粒的用途主要有：
*、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性電性能良好。
第二、與372有機玻璃熔接性能好，制成雙色塑件，且表面還可鍍鉻噴漆處理。
第三、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
第四、流動性比PMMA、PC等好，柔韌性好。
主要應用于注塑鍵盤，鼠標外殼，電視，音響，收錄機，DVD等家
用電器外殼，還可生產打印機，碎紙機，遙控器，充電器，手機，日用塑料制品，數碼相機，投影儀外殼，玩具，文具，汽車配件，機械設備外殼，家居配件等設備的塑料外殼和內部件。
加工方式：
ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時.對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定.
再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料.
2, 注塑機選用
可選用華美達的標準注塑機（螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar）.如果采用色母粒或制品外觀要求料高,可選用小一級直徑的螺桿.鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據塑料等級和制品要求而定.
3, 模具及澆口設計
模具溫度可設為60-65℃.流道直徑6-8mm.澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm.排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm.
4, 熔膠溫度
可用對空注射法準確判定.等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:
抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳
電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳
耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳
阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳
透明級:230℃-260℃,以245℃為佳
玻纖增強級:230℃-270℃
對于表面要求高的制品,采用較高的熔膠溫度和模溫.
5, 注射速度
防火級要用慢速,耐熱級用快速.如制品表面要求較高,則要用高速及多級注塑的射速控制.
6, 背壓
一般情況下背壓越低越好,常用的背壓是5bar,染色料需用較高的背壓以使混色均勻.
7, 滯留時間
在265℃的溫度下,ABS在熔膠筒內滯留時間zui多不能超過5-6分鐘.阻燃時間更短,如需停機,應先把設定溫度低至100℃,再用通用級ABS清理熔膠筒.清理后的混合料要放入冷水中以防止進一步分解.如需從其它塑料改打ABS料,則要先用PS,PMMA或PE清理熔膠筒.有些ABS制品在剛脫模時并無問題,過一段時間后才會有變色,這可能是過熱或塑料在熔膠筒停留時間過長引起的.
8, 制品的后處理
一般ABS制品不需后處理,只有電鍍級制品需經烘烤（70-80℃,2-4小時）以鈍化表面痕跡,并且需電鍍的制品不能使用脫模劑,制品取出后要立即包裝.
9, 成型時要特別注意的事項
有幾種等級的ABS（特別是阻燃級）,在塑化后其熔體對螺桿表面的附著力很大,時間長后會分解.當出現上述情況時,需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試,并定期用PS等清理螺桿.
10, ABS 來說較多的是，電腦殼，電視機殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開，特別電鍍、噴漆顏色等要分開。
11, 化學處理、退鍍、退漆，但退鍍退漆必須慎重，因化學藥水有一定配比，要用防護用品和容器，否則會引起傷害等事件。
12, 清洗槽去清洗，然后去曬干，配色或放輔助材料，目的是提高質量。
13, 擠出機去造粒，但一定要放上過濾網，但過濾網按產品要求而放。
14, 切粒有冷水切粒，也有風冷切粒，切粒標準， 3X4mm ，后進行包裝標
和 PS 再生料 區別：
ABS表面亮度好，韌性優于PS，通過燃燒可以來區分，PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產品較多，HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點，PS燃燒時會起泡，火焰有亮光，有苯乙烯的味道。HIPS的截斷面發白，但GPPS沒有，EPS主要用于泡沫。
而ABS燃燒時是不起泡的，燃燒緩慢，燃燒后會有密密麻麻的孔，火焰沒有亮光，燃燒時慢慢軟化，味道有特殊的肉桂味，黑煙大，而且漂黑粉末，zui后燒焦，但無熔融滴落。
:莫海波
:860769-33378717
傳真號碼:86-
地址:廣東省東莞市常平大京九塑膠城
其它產品
HIPS（475） 再生料
PPS 日本東麗 A670
PPS 日本東麗 A630T30 BK
PPS 日本東麗 A625H BK
PPS 日本東麗 A610MX03
PPS 日本東麗 A610MG1
PPS 日本東麗 A572M
PPS 日本東麗 A504X90 40%加纖
PPS 日本東麗 A504FG1
