中國臺灣密煉機（中國臺灣煉膠機）利拿機械（）*生產、銷售。中國臺灣密煉機是品牌密煉機、技術*。
密煉機
密煉機也叫混煉機。密煉機混煉分為三個階段，即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。一段混煉法是指經密煉機一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機，也可以采用雙速密煉機，加入硫磺時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。*階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進劑，一段混煉完后下片冷卻，停放一定的時間，然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加硫化劑，翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料質量高。
密煉機的特點：
1經過CAD優化設計的剪切型轉子能滿足廣大用戶不同設計、不同配方、不同工藝的要求
2本機的特點是在原密煉機的基礎上經過改進、創新、突出了可靠性，經濟性和易維修性
3凡于膠料接觸的部位均通水循環冷卻，冷卻面積大，并可配置恒溫控制的水溫調節系統，選用適當的水溫，能有效的保證所煉各種膠料的質量穩定。
4控制系統采用plc,具有手動和自動功能，切換方便，可實現時間、溫度的控制，并有完善的信號檢測、反饋和安全保護更有效的控制煉膠質量縮短輔助時間，降低勞動強 度
5模塊化設計主要由加料設置、機體、底座組成，適應不同的安裝方式，該機采用積木式結構，容易使用于安裝場地，方便維修。
6切線型轉子
（1）填充系數大
（2）吃料快速
（3）生產效率高
（4）轉子以較小的螺旋角將物料由中間推向兩個端板，構成物流的大循環，增強混合效果
（5）CAD設計的前、后角在初始階段快速提升溫度，增強撕裂分散效果，進行快速的熱傳導。
攪拌軸具通水冷卻設計特點：
1采用翼根通水冷卻，實現低溫混煉，排除以往發熱所連帶之混煉困擾
2特殊之翼設計，翼內加強冷卻，混煉威力特強，實現*混煉效果，減少混煉時間
3用特殊鋼材原料，加以處理，耐磨力特強
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