加壓式捏煉機，35L加壓式捏煉機，55L加壓式捏煉機:恒通設備技術顧問: 邵麗!! 目前在國內多使用國產 兩棱轉子結構，經配方混合投料，攪拌，出料等，機器易操作，安全，車間少污染，造價適當，作業快速等優點！！
用良心制造,用誠信精心經營企業,好品質更有保障,優質設備低故障,少麻煩,經久耐用,壽命長!只得到適當的回報>（恒通機械工程顧問）規格有：1.5L3L5L10L20L35L55L75L110L等規格密煉機，造粒機，橡膠設備！！
1．機型: 20升密煉機
2．混合容量（公升）:20L
3．生產量:依據比重約15-22KG/批次
4．生產批次時間:約4-6批次/小時
5．常用氣壓:0.4-0.7Mpa
6．主動電機：37KW 6P AC
7．傾轉電機：1.5KW 4P AC
8．氣缸直徑：Φ200㎜
9．傾倒角度：110°
10．攪拌軸轉速（前/后）：39/30RPM
11．機械重量：4000KG
12．投料方式：前投式
13．溫度控制系統：全自動
14．裝船體積：10立方米
15．安裝尺寸（㎜）H*W*L：2500*1480*2500
加壓式捏煉機機器結構特點：
一，混煉室：由優質鋼板焊接‘W’形，本體與兩塊側板組成。采用夾套式結構，供冷卻或加熱用，內表鍍硬鉻。
二，熱電阻：混煉室底部中間裝有入式熱電阻，與電控系統相接，監測，控制混煉溫度。
三，轉子帶長短凸棱轉子。轉子軸中心有孔與凸棱人腔相通，形成冷卻，加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質合金，經打磨，鍍硬鉻后拋光。
四，采用一套通用管路系統，供冷卻或加熱介質（水，蒸氣或油）分三咱通入轉子棱，混煉室及壓砣空腔，對物料進行循環冷卻或加熱。
五，由制動電機，擺線減速機和環面包絡蝸輪副等構成，驅動混煉室繞前轉子翻轉140°。
六，防塵密封裝置：混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構，防塵效果好，轉子軸端采用接觸式無潤滑他還彈簧張緊結構，密封可靠，耐磨耐用。
七，主傳動系統：由主電機，減速機，速比齒輪箱組成，使兩轉子實現相向差速轉動。
八，由PLC指令控制，雙導向氣缸驅動壓砣升降，混煉室超載時，壓砣自動上浮，可以保護電機，必要時可手動強制壓砣升起。
九，電控系統：采用進口PLC裝置，電控元器件全部采用進口或國內。具有完善可靠的自動控制監測，報警等功能及必要的連鎖保護作用。
加壓式捏煉機規格說明:
（一）.主機規格
1.混合槽全容量 公斤。
2.混合槽有效混合量 公斤。
3.攪拌軸葉片型式：Banbury Type 可通蒸汽與冷水。
4.攪拌軸轉速：前軸 每分鐘 30-38轉。
后軸 每分鐘 24-30轉。
5.攪拌軸防漏裝置：機械軸封迫緊。
6.機械軸封式迫緊材質：環氧玻璃合成纖維。
7.混合槽中間本體槽型式：W型（附水套可通蒸汽及冷水）。
8.混合槽兩邊壁槽：以螺絲固定在中間本體槽兩旁，壁槽附攪拌軸防漏樹脂纖維迫緊及培林座水套（內可通蒸汽及冷水）。
9.加壓蓋：在混合作業中施加壓力于原料上以空壓缸上下垂
直升降附水套（內可同蒸汽及冷水）。
10.減速機及連軸器：減速機齒軸及齒輪均為合金鋼經電腦滾齒機精加工而成。
11.主要附件材質：
攪拌軸：鎳鉻鉬合金鋼。SNCM 8 &STAINLESS。
混合槽中間W型：SCCRM3。
混合槽兩邊壁槽：S45C。
水套：SS41。
加壓蓋：SUS304 & S45C。
12.水套 zui大工作壓力：9kg/cm2。
13.攪拌軸與混合槽間隙2mm。
攪拌軸與混合槽中間本體間隙2mm-4mm。
14.加壓蓋空壓缸直徑 mm。
防塵蓋空壓缸直徑 mm。
入料門空壓缸直徑 mm。
加壓式捏煉機，35L加壓式捏煉機，55L加壓式捏煉機:恒通設備技術顧問: 邵麗!!
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