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色母造粒生產(chǎn)線，PP色母造粒生產(chǎn)線常用水環(huán)機組合：不同型號基本組成為：（主機可為雙螺桿，單螺桿，雙階機組等不同）雙螺桿主機帶熱切機頭 －水泵 －水環(huán)罩－ 離心脫水機 －振動篩 一級旋風(fēng)－儲料倉
密煉機配單螺桿機組熱切風(fēng)冷技術(shù)組合適合于：
增強改性：PE、EVA等＋碳酸鈣、*、鈦白粉、炭黑。
可降解母粒：PE、PS等＋淀粉、助劑等。
阻燃母粒：PE、EVA等＋三氧化二銻、*、*等。
本機組專為色母高產(chǎn)開發(fā)設(shè)計，以色母加入硫酸鈣，塑化充分，粒子分散好，產(chǎn)量為普通機型的2~3倍，600-1000KG/小時，同是可增加除塵設(shè)備，減少工作環(huán)境的污染！！
單錐雙腕式擠出機：直徑210 主機馬力：100HP；加熱方式：電加熱；雙腕喂料馬達：15HP；操作方式：油壓自動換網(wǎng) 產(chǎn)量：600-1000KG/小時；
生產(chǎn)線配密煉機：110L 主機馬力：210HP 加熱方式：電加熱 傾轉(zhuǎn)馬達：7.5HP 投料方式：前/后投式 產(chǎn)量：600-800KG/小時
水環(huán)造粒生產(chǎn)線：加壓式密煉機~~斗式提升機~~雙/單錐雙腕式螺桿擠出機~~加裝水環(huán)裝置――冷卻振動篩~~攪拌干燥機~~
65雙螺桿混煉擠出機組，長徑比40：1，主電機75KW交流
1、雙螺桿造粒機65雙螺桿計量喂料機一臺
1） 喂料電機為交流電機，主喂料電機功率：1.5KW。
2） 調(diào)速系統(tǒng)采用匯凌變頻器調(diào)速。
4） 電機與減速機采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。
2、齒輪減速箱
1） 減速比：3：1
2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM
4） 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1） 油泵電機0.55KW
2） 潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
4、雙螺桿造粒機主機電機
1） 主機電機：75KW（交流電機）皖南電機
2） 電機轉(zhuǎn)速（MAX）：1500RPM
5、螺桿
1） 螺桿直徑：62.4mm
2） L/D=40：1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6、料筒
1）機筒：長度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。
2） *節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng) 控溫段 料筒段 加熱片型式 十區(qū) 換網(wǎng)機頭 鑄鋁 用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1） SK-0.4水環(huán)真空泵，
2） 驅(qū)動電機：1.5KW交流
3） zui大吸氣量：62m³/h
4） 工作液量：0.2 m³/h 5） 真空管道鍍鉻處理
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
11、換網(wǎng)系統(tǒng) 手動板式換網(wǎng)，鑄鐵換網(wǎng)加熱器
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