PPS Ryton R-7-121BL
PPS Ryton R-7-121BL Chevron Phillips Chemical Company LLC 良好的流動性 良好的強度
PPS Ryton R-7-121NA Chevron Phillips Chemical Company LLC 良好的流動性 良好的強度
PPS Ryton R-4 Chevron Phillips Chemical Company LLC 耐化學性良好 耐熱性高
PPS Ryton R-4-010BL Chevron Phillips Chemical Company LLC 耐化學性良好 耐熱性高
PPS Ryton R-4 02XT Chevron Phillips Chemical Company LLC 抗撞擊性良好 延展性
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Ryton PPS 的牌號說明：
| 等級 | 型號 | 填充物含量（%） | 特性 |
| 玻璃纖維增強等級 | R-4 | 40 | 標準等級 |
| 玻璃纖維增強等級 | R-4-02 | 40 | 標準等級 |
| 玻璃纖維增強+無機物填充增強等級 | R-10-7006A | 65 | 標準等級 |
| 玻璃纖維增強+無機物填充增強等級 | R-10-5002C | 65 | 標準等級 |
| 玻璃纖維增強+無機物填充增強等級 | R-10-7007A | 65 | 尺寸穩定性，低溫成型性 |
| 玻璃纖維增強+無機物填充增強等級 | R-10-5004A | 65 | 尺寸穩定性，低溫成型性 |
PPS樹脂的主要性能指標：
| 項目 | 單位 | 復合型 | 增強型 |
| 相對密度 | 1.9-1.98 | ||
| 拉伸強度≥ | Mpa | 85 | 100 |
| 彎曲強度≥ | Mpa | 135 | 180 |
| 壓縮強度≥ | Mpa | 140 | |
| 無切口沖擊強度≥ | KJ/M2 | 13 | 25 |
| 熱變形溫度 | ℃ | 260 | 260 |
| 布氏硬度≥ | 32 | ||
| 介電常數50H2≥ | 6 | 4 | |
| 介電損耗角正切50H2≥ | 0.05 | 0.02 | |
| 介電強度≥ | KV/mm | 15 | 15 |
| 吸水性≤ | ％ | 0.05 | 40+20 |
| 燃燒性 | UL94 | V-0 | 0 |
PPS簡介
英文名稱： Polyphenylene sulfide，簡稱PPS. 中文名稱： 聚苯硫醚，是一種新型高性能熱塑性樹脂 .聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。
PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和*的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，通過填充、改性后廣泛用作特種工程塑料。同時，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。
PPS塑料的主要性能：
1. 耐化學品性:PPS耐化學藥品性能*，僅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸以外，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性*。且對各種輻射也很穩定。
2. 耐熱性:PPS具有優異的耐熱性，其熔點超過280℃，在1.8MPa負荷下的熱變形溫度在260℃以上，*使用溫度為220-240℃。
3. 阻燃性:PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性，無需加入阻燃劑即可達到UL94-0級和5-V級（無滴落），且燃燒過程中發煙量很低。
4. 機械性能:純PPS樹脂的機械強度不算高，經玻璃纖維或碳纖維增強或礦物填充之后，其強度和剛性成倍增加，并具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170MPa，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度〉16MPa，彎曲模量>3.5×104.
5. 尺寸穩定性:PPS樹脂經復合后其成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。
6. 電氣特性:PPS的電絕緣性和介電強度很好，在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm.
7. 加工性能:PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經纖維增強或填充后，仍可注塑成型復雜和薄壁制件。與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。
PPS塑料的加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
應用范圍
（1）汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。
（2）電子電器：PPS用于電子電器工業可占30%，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。
（3）機械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。
（4）紡織纖維：用于特殊工業除塵設備。
（5）薄膜/絕緣紙：用于電機絕緣材料。
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