PBT RTP 1025
PBT RTP 1025 RTP Company
性能:玻璃纖維增強材料 玻璃珠
加工方法 注射成型
★公司免費提供產品物性表,SGS環保認證,UL黃卡物質安全資料表(MSDS)、增值稅發票等
PBT簡介
★ 物理特性
PBT是zui堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。
性質 | 為高結晶性熱可塑性塑膠,熔點220~230℃,結晶速率比PET快。 |
優點 | 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似 2、摩擦系數小有自潤性 3、吸水率低 4、電氣性質優良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性 |
缺點 | 1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用 |
用途 | 電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼 汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋 工業零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩 |
★ 工藝特點
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。
★ 注塑工藝參數
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。
6 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理 PBT的停機時間在30min以內,可將溫度降到200℃時停機。*停機后再生產時,要將料筒內的料排空,再加入新料才能進行正常生產。
④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
★公司主要銷售的品牌有:
韓國LG公司:TPEE PC/ABS ABS
德國拜耳公司:PC PC/ABS
韓國SK公司:TPEE TPU
韓國工程:POM PA6 PA66
朗盛公司:PBT PA66 PA6
日本寶理公司:POM PBT LCP PPS COC
羅地亞:PA66 PA6
中國臺灣南亞:PC PBT PA6 PA66 PET PP
美國杜邦:POM PA6 PA66 PBT PET PPA LCP PCT
蘇威:PPA LCP MXDPA PSU PES
EMS公司:PA6 PA66 PPA PA12
DSM公司:PA6 PA66 PA46 TPEE TPV
山都平公司:TPV
日本三菱:PC POM PBT PA6 PA66 MXD6
日本東麗:PA6 PA66 PBT POM LCP PPS
日本旭化成:PA66 POM PPE
泰科納:POM PBT LCP PPS TPEE
★產品質量保證,原廠原包,貨源充足,價格合理。發貨準時,交期和質量均有保障。如您未找到合適的型號,或者有工程技術方面的疑問,可以隨時來電至我司咨詢,我司將有專業工程師替您解答疑惑,非常樂意為您效勞
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