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PBT VALOX 815 Resin
PBT VALOX 815 Resin SABIC Innovative Plastics Asia Pacific
性能:玻璃纖維增強材料 良好的表面光潔度
用途:把手 電器用具 型號
加工方法 注射成型
供應PBT其他型號如下:
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PBT | VALOX ENH4560 Resin |
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PBT | VALOX ENH4565 Resin |
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我公司主要銷售的品牌有:
韓國LG公司:TPEE PC/ABS ABS
德國拜耳公司:PC PC/ABS
韓國SK公司:TPEE TPU
韓國工程:POM PA6 PA66
朗盛公司:PBT PA66 PA6
日本寶理公司:POM PBT LCP PPS COC
羅地亞:PA66 PA6
中國臺灣南亞:PC PBT PA6 PA66 PET PP
美國杜邦:POM PA6 PA66 PBT PET PPA LCP PCT
蘇威:PPA LCP MXDPA PSU PES
EMS公司:PA6 PA66 PPA PA12
DSM公司:PA6 PA66 PA46 TPEE TPV
山都平公司:TPV
日本三菱:PC POM PBT PA6 PA66 MXD6
日本東麗:PA6 PA66 PBT POM LCP PPS
日本旭化成:PA66 POM PPE
泰科納:POM PBT LCP PPS TPEE
PBT簡介
PBT系五大工程塑料之一的聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(簡稱PBT),是一種熱塑性聚酯,非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比,加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低,模具溫度在50℃時即可迅速結晶,加工周期短。聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被廣泛應用于電子、電氣和汽車工業中。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、辦公設備殼件。
在汽車制造領域,PBT廣泛地用于生產保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強PA、PC、POM在汽車制造業中的競爭十分激烈,PA易吸水,PC的耐熱性耐藥性不及PBT;在汽車用途接管方面,由于PBT的抗吸水性優于PA,將會逐漸取代PA。在相對濕度較高、十分潮濕的情況下,由于潮濕易引起塑性降低,電器節點處容易引起腐蝕,常可使用改性PBT。在80℃、90%相對濕度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。
其中PBT/PC合金,在高級轎車中應用;它的耐熱性好,耐應力開裂,具有優良的耐磨,耐化學腐蝕性,低溫沖擊強度高,易加工和涂飾性好,主要應用于高檔轎車保險杠,車底板,面板和摩托車護板等。
注塑工藝參數
①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在245~260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期一般情況下為15~60 s。
工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(zui大到1500bar)。
注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議zui小直徑為0.75mm。
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