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注塑機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱仁興機械(深圳)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號MM120、MM1
  • 所  在  地深圳市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2017/7/7 10:07:07
  • 訪問次數1495
產品標簽:

仁興注塑機

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九十年代初在中國深圳成立仁興機械(深圳)有限公司,自資興建廠房及購置進口生產設備,更獲ISO9001品質保證證書。仁興集團成員公司之一威信機械有限公司研發的PW壓鑄機品牌系列, PW品牌的成功,實有賴全體員工的不懈努力。擁有專業技術和經驗豐富的精英聯合為客戶提供高品質壓鑄機製造服務。PW壓鑄機品牌系列包括熱室壓鑄機、冷室壓鑄機以及於03年始推出的鎂合金冷、熱室壓鑄機。經過半世紀之積累經驗與穩步發展,仁興集團建造了擁有的重型設備的製造基地,除具備各種精密加工機械及工藝外,亦擁有一團優秀的機械設計及製造人才,成為*競爭優勢之機械製造商;又憑著完善和豐富的企業管理經驗,仁興集團再積極發展製造金屬壓鑄機,已取得了重大成果,獲客戶*好評。


 

注塑機
轉盤式清雙(多)物料注塑功能
轉軸式清雙(多)物料注塑功能
雙(多)物料混色注塑功能
機器型號: MM120、MM180、MM350
注塑機 產品信息

MM系列多物料注塑機帶領進入多物料注塑技術新領域。它不但容許生產包含兩種不同塑膠/顏色的製品,還可配合客戶要求增加注射裝置,達到注塑更多物料/顏色製品的要求。其獨有的模具轉盤設計由專用伺服電機驅動,可準確控制模具轉向位置。

轉盤式清雙(多)物料注塑功能
利用轉盤轉換模腔實現雙(多)物料注塑是本系列標準配置的功能,無需增加其他裝置就可以直接在模具上注射成型。本系列包括兩套水準且平行佈置的獨立控制注射系統,活動範本上裝有由伺服馬達驅動的轉盤,轉盤可以按預高的指令在0度和180度之間反復轉動,且可在其中任何一個位置停固面進行注塑。
在進行*次塑膠注射後開模,轉盤帶動模具及塑件轉至180度位置,經過電器及機械定位後已初塑的工件再合模進行第二次塑膠注射成型。由於兩組平行的注射系統同步進行,因些,每一次開模後(一個週期完成),就獲得一件由兩種特料/顏色注塑成型的產品。
本機操作簡單容易,只需在電腦螢幕上設置“轉盤使用方式”為“使用轉盤”即可。

轉軸式雙(多)物料注塑功能
於轉盤式注塑機的基楚上,在活動範本內增加一套轉軸及頂出機構,轉軸會自動執行電腦指令,在0度和180度範圍內往覆轉動及的行程內伸出及縮回。在進行*次塑膠注射後開模,轉軸會自動把連帶已初塑製品的模芯頂出。伺服馬達帶動轉軸從0度旋轉180度之後模芯縮回,然後再合模,下一週期對已初塑的半成品進行第二次塑膠注射成型。由於兩組平行的注射系統同步進行,因此,每一次開模後(一個週期),就可以獲得一件由兩種物料注塑成型的產品。這種轉軸注塑方式,適合於*種被第二種塑膠全包或注塑穿透類的產品,例如有通透塑字的牙刷柄等。此工藝還較機械手更準、更快、亦比人手放置更安全。
本機操作簡單容易,只需在電腦螢幕上設置“轉盤使用方式”為“使用轉芯”即可,轉芯旋轉、頂出及縮回等參數可隨意設置。

雙(多)物料混色注塑功能
本機在原有配置下,可以注塑成雲彩或多層次色彩的產品。只需在固定範本上疊裝一件由電腦控制的混色器,在裝模時,再與模具連接,便可具備混色注塑的功能。
從電腦設置指令控制每組注射系統的注射次序、次數、膠量、溫度、壓力等、再經過預先電腦輸入混色程式的混色器注射入模腔內。由於混色器與模具水口極近,在注射混合過程容易獲得預期的效果。
使用本功能時無須轉盤旋轉,只須在電腦螢幕上設置“轉盤使用方式”為“使用混色”,再配備可調混合程式的混色器即可。



一、動力系統:
1、帶比例壓力及比例流量的變數泵搭配注塑機專用的低噪音電馬達組成的動力系統為本機提供了準確、快捷、高壓、高節能及低噪音的動力。
2、模組式設計的注射系統提供相適應功率的多組動力源。
3、多組獨立油路分別控制每一組注射系統及兩組頂出機構,為多種工藝的實現奠定了基礎



二、開合模系統:
1、採用了電腦優化設計的五點式垂直機絞及箱式結構的範本,與高拉力合金鋼哥林柱組成高強度、高剛性、活動穩定快捷相容的鎖模機構。
2、特別寬闊的範本方便安裝多工位元模具。
3、活動範本裝在特別設計的滑行機構,確保在負載重型模具仍能穩定地滑行。
4、兩工位雙向180度及特大直徑的裝模轉盤已預留 裝大模的空間,由優質進口開環控制伺服馬達驅動實現了快捷輕盈的轉動,合模達到準確定位的效果。
5、配置獨立的電器,液壓及機械三級安全門設計,為安全合模操作提供了保障。
6、轉盤上提供兩組冷卻水源接頭,可直接供冷卻模具用。
7、兩套獨立的頂針和一套智慧型的轉盤定位機構為選擇不同工藝時搭配使用,既可防止錯誤動作亦可休護模具。
8、提供自動調模功能可縮短裝模高置時間



三、注射系統:
1、模組式設計的注射系統可按工藝要求搭配兩組或以上的射膠模組,本系列亦有多款的射膠模組供選擇。
2、注射機構採用單油缸設計,較傳統的雙油缸更穩定且控制更準確。
3、每組注射系統的熔膠背壓資料,在電腦螢幕上直接輸入,亦配有背壓表顯示實際的熔膠背壓值,為精密注塑提供必要的條件。



四、控制系統配置了T88專業型電腦:
1、該系統提供126套數據記憶及顯示指令引數,且具備錯誤操作提示功能。
2、超大的26釐米LCD彩色螢幕顯示,清晰顯示參數及方便輸入資料。
3、可直接在電腦健盤上輸入壓力、速度、位置、時間及熔膠溫度等參數。每組注射機構可預設六段射膠壓力,射膠速度和射膠位置、四段保壓壓力的時間、三段螺旋對應軸向位置轉動的壓力及轉速、六段預高熔膠溫度等。
4、開合模行程、射膠行程及頂出行程均採用高精度電子尺以準確地測量及顯示行程位置。
5、該系統具有射膠量檢測功能及螺桿防冷開機裝置,方便工藝管理及保護螺桿。
6、本系統採用PID溫度控制配合半導體繼電器,可準確控制溫度及減少接觸點損耗從而延長電器件工作壽命。
7、該系統已內置了蓄能器、兩組獨立抽芯、兩組專賣店膠針、螺旋脫牙、吹風、轉盤、轉芯、混色及機械臂驅動程式
8、注塑參數、射膠量、熔膠溫度、生產統計圖表等均可於螢幕顯示及儲存。



五、超強的特別功能:
在多物料注塑的工藝裡,大概分轉盤式,轉軸式、共射式、混合式等等,每一種工藝都需要專用的注塑機來實現。而MM系列全自動注塑機在一機基礎上添加相關構件之後,便可以實現上棕的三種功能,特別適用於一些不時轉換多物料注塑工藝的情況,例如注塑包膠類,穿透注射類或雲彩效果類的工藝,省去再多購其他機種的費用,實現一機多能!

 

關鍵詞:模具 蓄能器
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