硫化機型電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有:硫化機型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220V或380V使用功率依據(jù)模板使用溫度制作,管徑罕見的有14mm16mm18mm等,材質(zhì)可選用SUS304無縫管,硫化使用狀況為模板加熱,外表采用拋光、發(fā)黑處理,封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂,膠水,電氣性能為臨時放置絕緣值大于50MΩ, 平板硫化機電熱管主要用于硫化機模板加熱。泄漏電流小于0.5mA 。
保證平板硫化機模板的外表溫度均勻, 平板硫化機的主要技術(shù)要求:使用溫度通常為180-200°C慣例電熱管的外表負荷做到3-7W/平方厘米。模板孔距的合理排列,使得熱板外表溫差控制在zui小范圍,同時考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。 可以為不同的硫化機型提供模板電熱管的設(shè)計方案。設(shè)計、生產(chǎn)的電熱管一般能控制模板溫差在5°之間。同時我單頭管和雙頭管的選擇上, 憑借本廠多年專業(yè)生產(chǎn)硫化機電熱管的經(jīng)驗。能夠提供一整套的設(shè)計解決方案。 1、貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。 2、同屏顯示當(dāng)前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問題。 3、胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。 4、排完氣后硫化加壓過程zui多可分6級逐步加壓,用戶可在可設(shè)定每級加壓值和間隔時間,設(shè)定后整個硫化過程自動完成。