SEBS 摘要:概述了新型熱塑性彈性體聚苯乙烯- 聚乙烯- 聚丁烯- 聚苯乙烯(SEBS) 的結構、特征以及SEBS 自身所具有的優良特性、用途以及廣闊的需求市場.介紹國內外發展狀況。 1、SEBS簡介 SEBS是一種多用途的新型熱塑性彈性體, 在科技界有人將其稱之為“ 第四代橡膠”。SEBS是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。 加氫后的SBS的中間聚丁二烯嵌段就轉化成了乙烯和1-丁烯的無規共聚段而成為SEBS。SEBS不含不飽和雙鍵,因此具有良好的穩定性和耐老化性。SEBS與SBS相比, SEBS的耐熱性顯著提高, 使用溫度和加工溫度分別可達130℃和290℃ , 而SBS相應為65℃和200℃ 耐候性好, 暴露實驗3000h后, 強度保持率為95%;電絕緣性和摻混性也有所改進。 SEBS廣泛用于生產高檔彈性體、膠勃劑、潤滑油增戮劑、高檔電纜電線的填充填料和護套料等領域, 可制作各種軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的把手以及汽車密封條等, 其邊角余料可重復使用。多年來, 國內使用的該產品全部依賴進口, 價格十分昂貴。目前世界上的SEBS年產能力僅為15萬噸左右。 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明
2.SEBS 的結構與特征 SEBS 是聚苯乙烯- 聚乙烯- 聚丁烯- 聚苯乙烯嵌段共聚物,在常溫下, SEBS 的聚苯乙烯(PS) 段硬塑性嵌段,與中間的乙烯/ 丁烯( EB) 彈性體嵌段,這兩種嵌段在熱力學上彼此是不相容的,從而產生兩相結構, 呈微觀相分離狀態。SEBS 的PS 段形成相區,分散于EB 段形成的橡膠相中,并與EB 段形成物理交聯網絡。隨著PS含量的增多,PS 相在EB 相中的分布從長蠕蟲狀變成網狀結構。 SEBS新型彈性體的分子鏈上不飽和雙鍵加氫飽和后, 比SBS具有更優良的穩定性, 良好的耐熱性, 使用溫度可達130℃( SBS僅為65℃) 。尤其具有優異的耐臭氧、耐氧化、耐紫外線和戶外的耐候性能, 在非動態用途方面可與乙丙橡膠媲美, 不需硫化就具有橡膠的優良應用性能, 而且可以和熱塑性塑料一樣熱塑加工成型, 邊角余料可以循環回用而不損害其彈性體的物性和加工性能。在常溫下表現出橡膠的高彈性, 高溫下表現出塑料的流動性。使用中具有較好的耐磨性和柔韌性。SEBS的加工溫度可與通用塑料聚丙烯相比。SEBS耐無機酸、醇類等化學品, 具有良好的溶解性和共混性, 能溶于常用的溶劑中, 能與許多聚合物共混, 能與其他材料如橡膠工業中常用的烷油或環烷油, 以
及其他聚合物和填料配煉生產特殊用途的制品, 不僅可改善共混物的加工性能, 也可提高共混物的使用溫度。由于SEBS具有優異的性能, 自20世紀80年代初正式工業化生產以來, 一直是上*的用途廣泛的新型彈性體材料。 3.SEBS的性能 SEBS具有優異的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高彈性,無需硫化即可加工使用,邊角料可重使用,廣泛用于生產高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能: (1)較好的耐溫性能,其脆化溫度≤-60℃,zui高使用溫度達到149℃,在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。 ⑵ 優異的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小時其性能下降小于10%。 ⑶ 優良的電性能,其介電常數在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4;體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm;二分鐘為2*1017Ω/cm。 ⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性,能溶于許多常用溶劑中,其溶解度參數在7.2~9.6之間,能與多種聚合物共混,能用橡膠工業常用的工程塑料油類進行充油,如白油或環烷油。 ⑸ 無需硫化即可使用的彈性體,加工性能與SBS類似,邊角料可重復使用,符合環保要求,無毒,符合FDA要求。 ⑹ 比重較輕,約為0.91,同樣的重量可生產出更多體積的產品。 4.SEBS加工方法 SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同,在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面,SBS加工溫度一般在150-200℃之間,而SEBS一般在190-260℃之間;SBS加工時,要求剪切速率較低,而SEBS加工時要求剪切速率較高;注塑成型時,SBS一般采用適中的剪切速率,擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿,而SEBS加工時,宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿
KRATON® A1536 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® FG1901 G | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® FG1924 G | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1640 E | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1641 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1642 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1643 M | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1645 M | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1650 E | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1651 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1652 E | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1652 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1654 E | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G1701 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G2705 GU | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G2708 GU | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G2806 GO-N | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G2832 GS-N | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G2832 | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G2874 GO-N | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G4609 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G4610 H | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G7705 GI-B | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G7705 GI-N | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G7720 | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® G7820 | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® MD1537 | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® MD6733 GU | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® MD6945 M | Kraton Polymers LLC | SEBS | |
KRATON® RP6936 | Kraton Polymers LLC | SEBS |
產品說明 | ||||
Kraton G7820 is an easy processing, general purpose 91 Shore A hardness material designed for a wide variety of applications. It is supplied from North America in the physical forms identified below.
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總體 | ||||
材料狀態 |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區 |
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性能特點 |
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用途 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.11 到 1.17 | Internal Method | |
收縮率 - 流動 | 0.011 | in/in | ASTM D955 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
硬度計硬度 (邵氏 A) | 85 到 95 | Internal Method |
彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸應力 (300%應變) | 900 | psi | ASTM D412 |
抗張強度 (屈服) | 1750 | psi | ASTM D412 |
伸長率 (斷裂) | 650 | % | ASTM D412 |
撕裂強度 2 | 280 | lbf/in | ASTM D624 |
壓縮*變形 | ASTM D395 | ||
73°F, 22.0 hr | 27 | % | |
158°F, 22.0 hr | 64 | % |
老化 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
空氣中拉伸強度的變化率 (302°F, 158 hr) | -15 | % | ASTM D573 |
空氣中極限伸長率的變化率 (302°F, 158 hr) | -20 | % | ASTM D573 |
空氣中硬度計硬度的變化率 (支撐 A, 302°F, 158 hr) | 1.0 | ASTM D573 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
脆化溫度 | -52.0 | °F | ASTM D746 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
Burning Rate 3 | 2 | in/min | FMVSS 302 |
補充信息 | 額定值 | 測試方法 | |
Ozone Resistance 4 (100°F) | No Cracking | ASTM D518/1149 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
建議的zui大回制料比例 | 25 | % | |
螺筒后部溫度 | 380 到 400 | °F | |
螺筒前部溫度 | 400 到 420 | °F | |
射嘴溫度 | 420 到 450 | °F | |
模具溫度 | 80.0 到 150 | °F | |
注塑溫度 | 500 到 700 | psi | |
注射速度 | 中等偏快 | ||
背壓 | 100 到 200 | psi | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
第1氣缸區溫度 | 175 | °F | |
第2氣缸區溫度 | 375 到 455 | °F | |
第3氣缸區溫度 | 375 到 455 | °F | |
第4氣缸區溫度 | 375 到 455 | °F | |
第5氣缸區溫度 | 375 到 455 | °F | |
熔體溫度 | 375 到 450 | °F | |
模具溫度 | 455 | °F |
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