熱塑性彈性體(TPE)的加工性能類似熱塑性塑料,而性能和觸感則類似熱固性橡膠,良好的綜合性能使其在過去的10年里始終是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的廢料率,使得TPE在消費品、醫療和汽車等領域的應用得到了迅速擴張。現在,實現硬質/軟質的包覆成型已經不再是什么難事了,從牙刷到電動工具,TPE的身影可謂是無處不在。 TPE是材料領域zui有活力和應用前景的產品之一。Freedonia集團2007年的一項市場調查預測,TPE的需求量將以每年6.3%的速度遞增,到2011年,其總需求量將達到36.7億kg。據Robert Eller Associates公司的總裁Robert Eller估計,汽車將是TPE在zui大的消費市場,約占總需求量的40%~50%。 然而,在發達國家,那些易于取代熱固性橡膠的領域已經逐漸完成了更新換代,而且需求也正逐漸減緩。相比之下,消費品市場和建筑領域對TPE產品的需求已經初現苗頭,并大有增長之勢,TPE產品市場也隨之向中國轉移。目前,中國許多制造商都開始采用TPE來制造產品,包括鞋類、家用器具、消費品、電氣用具、五金制具及運動/休閑產品等。
本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明
針對市場的應用需求,TPE供應商推出了很多高性能的TPE材料,并逐漸拓展了材料的功能。“直到現在,TPE仍被認為是輔助材料,只能提供視覺、觸覺和感覺方面的需求。” 吉力士公司(被普立萬公司收購)市場部副總裁Walt Ripple說,“現在,這些材料已經具備了全新的性能。” 關注環保、更加 現在,TPE已經開始廣泛應用于市場,例如,苯乙烯類彈性體,如SEBS與TPO配合使用能夠取代共聚聚酯彈性體(COPE),以作為高性能工程材料用于制造安全氣囊的外皮。同樣的,苯乙烯類TPE也正逐步取代價格昂貴的TPU而被用作抗摩擦材料。特種品級的TPE還具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化學腐蝕性和抗刮擦性能。 綠色塑料,即生物基塑料和可再生塑料逐漸走入人們的視野,更高性能的耐熱性材料開始應用于特殊的包裝中,如電纜電線和汽車領域等。塑料與其他的熱塑性塑料、織物和金屬等材料的包覆粘接仍然是研究的焦點。為了更有效地滿足市場需求,新型的無鹵阻燃材料和低揮發性材料也逐漸成為材料供應商開發的重點。本公司*供應PET杜邦原料系列如下
Hytrel® 3078FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4053FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4056 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4069 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5526 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5553FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5555HS | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6356 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6359FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6646 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 8238 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM250S BK472 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM350BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G3548 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4074 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4078 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4774 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G5544 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR237BG BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR4275 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8139BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8163HVBK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8223 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8341C BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8441 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8685 BK022A | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8730 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F3 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F5 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC938 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC948 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC956 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC969 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC976 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC988 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET |
物性說明
產品說明 | ||||
Hytrel® 8238 is the highest modulus grade, with nominal hardness of 82D. It contains non-discoloring stabilizer. It can be processed by many conventional thermoplastic processing techniques like injection molding and extrusion. | ||||
總體 | ||||
材料狀態 |
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資料 1 |
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UL 黃卡 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區 |
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添加劑 |
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性能特點 |
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用途 |
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RoHS 合規性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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多點數據 |
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部件標識代碼 (ISO 11469) |
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樹脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | |||
-- | 1.28 | ASTM D792 | |
-- | 1.28 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率 (240°C/2.16 kg) | 13 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (240°C/2.16 kg) | 0.702 | in3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | |||
流動 | 0.016 | in/in | ASTM D955 |
橫向流量: 0.0787 in | 1.6 | % | ISO 294-4 |
流量: 0.0787 in | 1.6 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | |||
73°F, 24 hr | 0.30 | % | ASTM D570, ISO 62 |
飽和, 73°F | 0.60 | % | ISO 62 |
平衡, 73°F, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
硬度計硬度 | |||
邵氏 D 3 | 82 | ASTM D2240, ISO 868 | |
邵氏 D, 15 秒 | 74 | ISO 868 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (73°F) | 171000 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應力 | |||
屈服, 73°F | 5220 | psi | ISO 527-2/1BA |
斷裂, 73°F | 7010 | psi | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 7250 | psi | ISO 527-2/1BA |
5.0% 應變, 73°F | 4000 | psi | ASTM D638 |
10% 應變, 73°F | 4390 | psi | ASTM D638 |
10% 應變, 73°F | 4790 | psi | ISO 527-2/1BA |
拉伸應變 | |||
屈服, 73°F | 20 | % | ISO 527-2/1BA |
斷裂, 73°F | 350 | % | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 400 | % | ISO 527-2/1BA |
斷張率 (73°F) | 340 | % | ISO 527-2/1BA |
彎曲模量 | |||
-40°F | 439000 | psi | ASTM D790 |
73°F | 161000 | psi | ASTM D790 |
212°F | 37000 | psi | ASTM D790 |
-40°F | 377000 | psi | ISO 178 |
73°F | 162000 | psi | ISO 178 |
212°F | 37700 | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-40°F | 2.9 | ft·lb/in2 | |
-22°F | 2.4 | ft·lb/in2 | |
73°F | 7.1 | ft·lb/in2 | |
懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
-40°F | 0.56 | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 0.75 | ft·lb/in | ASTM D256 |
-40°F | 2.6 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
73°F | 5.3 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
拉伸沖擊強度 (73°F) | 27.1 | ft·lb/in2 | ISO 8256 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | |||
66 psi, 未退火 | 284 | °F | ASTM D648 |
66 psi, 未退火 | 221 | °F | ISO 75-2/B |
264 psi, 未退火 | 131 | °F | ASTM D648 |
264 psi, 未退火 | 113 | °F | ISO 75-2/A |
脆化溫度 | -119 | °F | ISO 974 |
玻璃轉化溫度 | 122 | °F | ISO 11357-2 |
熔融溫度 | |||
-- 4 | 430 | °F | ISO 11357-3 |
-- | 433 | °F | ASTM D3418 |
線形膨脹系數 | |||
流動: -40 到 73°F | 0.000057 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
流動: 73 到 131°F | 0.000083 | in/in/°F | ASTM E831 |
流動: 131 到 248°F | 0.000094 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
流動: 73 到 131°F | 0.000082 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
橫向: -40 到 73°F | 5.0E-6 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
橫向: 73 到 131°F | 0.000082 | in/in/°F | ASTM E831 |
橫向: 131 到 248°F | 0.000081 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
橫向: 73 到 131°F | 0.000083 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
RTI Elec | UL 746 | ||
0.0358 in | 122 | °F | |
0.0591 in | 194 | °F | |
0.118 in | 194 | °F | |
RTI Imp | UL 746 | ||
0.0358 in | 122 | °F | |
0.0591 in | 185 | °F | |
0.118 in | 185 | °F | |
RTI Str | UL 746 | ||
0.0358 in | 122 | °F | |
0.0591 in | 185 | °F | |
0.118 in | 185 | °F |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | 2.0E+16 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強度 (73°F) | 530 | V/mil | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | ||
73°F, 100 Hz | 4.00 | ||
73°F, 1 MHz | 3.70 | ||
耗散因數 | IEC 60250 | ||
73°F, 100 Hz | 0.010 | ||
73°F, 1 MHz | 0.018 | ||
相比耐漏電起痕指數(CTI) (0.118 in) | > 600 | V | UL 746 |
漏電起痕指數 | > 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.0358 in | HB | ||
0.0591 in | HB | ||
0.118 in | HB | ||
極限氧指數 | 22 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 230 | °F | |
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.080 | % | |
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding | 482 | °F | |
模具溫度 | 113 到 131 | °F | |
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding | 113 | °F | |
Drying Recommended | Yes | ||
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 230 | °F | |
干燥時間 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.060 | % | |
熔體溫度 | 455 到 482 | °F | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 464 | °F |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPE,美國杜邦,8238(產品說明)其它產品
TPE,美國杜邦, 7246HS NC010(產品說明)
TPE,美國杜邦,7246HS BK320(產品說明)
TPE,美國杜邦,6359FG NC010(產品說明)
TPE,美國杜邦, 6646 NC010(產品說明)
TPE,美國杜邦,6356(產品說明)
TPE,美國杜邦,5556(產品說明)
TPE,美國杜邦, 5555HS(產品說明)
TPE,美國杜邦,6359FG NC010(產品說明)
TPE,美國杜邦,6356(產品說明)