恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮(zhèn)塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業(yè)生產(chǎn)、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業(yè)。經(jīng)營產(chǎn)品有：POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動態(tài)力學(xué)性能更好。
物性說明
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPEE，美國杜邦，4056
TPEE，美國杜邦，4047
TPEE，美國杜邦，3548
TPEE，美國杜邦，30D
TPEE，美國杜邦，3078
TPEE，美國杜邦，3046
TPEE ，中國臺灣長春，1172LL
TPEE ，中國臺灣長春， 1163LL
TPEE ，中國臺灣長春，1163-201LL
TPEE ，中國臺灣長春， 1155LL
TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動態(tài)力學(xué)性能更好。
力學(xué)性能
通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有*的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯（TPU）相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 ： 通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料； UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說明在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。熱性能
TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度（150～160℃），并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下*使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。耐化學(xué)介質(zhì)性
TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、胺二醇類化合物），但對鹵代烴（氟里昂除外）及酚類的作用卻無能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。耐老化性
TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會發(fā)生降解，因此對于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件，配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。| Hytrel® 3078FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4053FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4056 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4068 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4068FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4069 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5526 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5553FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5555HS | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 6356 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 6359FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 6646 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 7246 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 7246HS BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 7246HS NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 8238 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® DYM250S BK472 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® DYM350BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G3548 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G4074 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G4078 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G4774 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G5544 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR237BG BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR4275 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8139BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8163HVBK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8223 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8341C BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8441 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8685 BK022A | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8730 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® RS 40F3 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® RS 40F5 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC938 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC948 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC956 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC969 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC976 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC988 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET |
| 產(chǎn)品說明 | |
| Hytrel® 4056 is a low modulus Hytrel® grade with nominal durometer hardness of 40D. It contains a non-discoloring stabilizer. It is recommended for extrusion and compounding. | |
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用：當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | Processing - Extrusion （English）Processing - Injection Molding （English）Technical DatasheetTypical Processing for DuPont Engineering Polymers （English） |
| UL 黃卡 2 | E41938-234577 |
| 搜索 UL 黃卡 | DuPont Performance PolymersHytrel® |
| 供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東拉丁美洲南美洲歐洲亞太地區(qū)中美洲 |
| 添加劑 | 抗氧化性熱穩(wěn)定劑 |
| 性能特點(diǎn) | 低溫下的柔性高能量吸收降噪抗氧化性良好的抗蠕變性良好粘結(jié)性耐低溫撞擊熱穩(wěn)定性食品接觸的合規(guī)性硬度，低有彈性阻隔樹脂 |
| 用途 | 薄膜電纜護(hù)套電線電纜應(yīng)用復(fù)合物管道管道片材涂敷應(yīng)用細(xì)絲粘合劑鑄造薄膜 |
| RoHS 合規(guī)性 | 制造商 |
| 外觀 | 淺米色 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 擠出擠壓層涂法澆鑄片材擠出成型細(xì)絲擠出型材擠出成型注射成型鑄造薄膜 |
| 多點(diǎn)數(shù)據(jù) | Isochronous Stress vs. Strain （ISO 11403-1）Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1）Viscosity vs. Shear Rate （ISO 11403-2） |
| 部件標(biāo)識代碼 （ISO 11469） | >TPC-ET< |
| 樹脂ID （ISO 1043） | TPC-ET |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | |||
| -- | 1.17 | ASTM D792 | |
| -- | 1.16 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率 | |||
| 190°C/2.16 kg | 5.3 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 190°C/2.16 kg | 5.6 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化體積流率（MVR） （190°C/2.16 kg） | 0.305 | in3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | |||
| 流動 | 0.0050 | in/in | ASTM D955 |
| 橫向流量: 0.0787 in | 0.40 | % | ISO 294-4 |
| 流量: 0.0787 in | 0.20 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | |||
| 73°F, 24 hr | 0.60 | % | ASTM D570, ISO 62 |
| 飽和, 73°F | 0.70 | % | ISO 62 |
| 平衡, 73°F, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 硬度計(jì)硬度 | |||
| 邵氏 D 3 | 40 | ASTM D2240 | |
| 邵氏 D 3 | 43 | ISO 868 | |
| 邵氏 D, 15 秒 | 39 | ISO 868 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 （73°F） | 8410 | psi | ISO 527-2 |
| 抗張強(qiáng)度 | |||
| 斷裂, 73°F | 3050 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂, 73°F | 3630 | psi | ISO 527-2/1BA |
| 5.0% 應(yīng)變, 73°F | 348 | psi | ASTM D638, ISO 527-2/1BA |
| 10% 應(yīng)變, 73°F | 522 | psi | ASTM D638 |
| 10% 應(yīng)變, 73°F | 653 | psi | ISO 527-2/1BA |
| 50% 應(yīng)變, 73°F | 1160 | psi | ISO 527-2/1BA |
| 伸長率 | |||
| 斷裂, 73°F | 700 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 73°F | 400 | % | ISO 527-2/1BA |
| 斷張率 （73°F） | 500 | % | ISO 527-2/1BA |
| 拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 7830 | psi | |
| 1000 hr | 5800 | psi | |
| 彎曲模量 | |||
| -40°F | 22500 | psi | ASTM D790, ISO 178 |
| 73°F | 8990 | psi | ASTM D790 |
| 212°F | 3920 | psi | ASTM D790, ISO 178 |
| 73°F | 9280 | psi | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
| -40°F | 無斷裂 | ||
| -22°F | 無斷裂 | ||
| 73°F | 無斷裂 | ||
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
| -22°F | 無斷裂 | ||
| 73°F | 無斷裂 | ||
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256, ISO 180/1A | ||
| -40°F | 無斷裂 | ||
| 73°F | 無斷裂 | ||
| 拉伸沖擊強(qiáng)度 （73°F） | 109 | ft·lb/in2 | ISO 8256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 66 psi, 未退火 | 129 | °F | ASTM D648 |
| 66 psi, 未退火 | 122 | °F | ISO 75-2/B |
| 脆化溫度 | -130 | °F | ISO 974 |
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | -58.0 | °F | ISO 11357-2 |
| 熔融溫度 4 | 302 | °F | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| 線形膨脹系數(shù) | ASTM E831, ISO 11359-2 | ||
| 流動: -40 到 73°F | 0.00011 | in/in/°F | |
| 流動: 73 到 131°F | 0.000072 | in/in/°F | |
| 流動: 131 到 185°F | 0.000056 | in/in/°F | |
| 橫向: -40 到 73°F | 0.00010 | in/in/°F | |
| 橫向: 73 到 131°F | 0.000089 | in/in/°F | |
| 橫向: 131 到 185°F | 0.000089 | in/in/°F | |
| RTI Elec （0.0591 in） | 122 | °F | UL 746 |
| RTI Imp （0.0591 in） | 122 | °F | UL 746 |
| RTI Str （0.0591 in） | 122 | °F | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | 2.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 7.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | |||
| 73°F, 0.0750 in 5 | 410 | V/mil | ASTM D149 |
| 73°F | 460 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | |||
| 73°F, 0.0750 in, 100 Hz | 5.20 | ASTM D150 | |
| 73°F, 0.0750 in, 1 kHz | 5.10 | ASTM D150 | |
| 73°F, 0.0750 in, 1 MHz | 4.60 | ASTM D150 | |
| 73°F, 100 Hz | 5.20 | IEC 60250 | |
| 73°F, 1 MHz | 4.70 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | |||
| 73°F, 0.0750 in, 100 Hz | 0.0050 | ASTM D150 | |
| 73°F, 0.0750 in, 1 kHz | 0.0080 | ASTM D150 | |
| 73°F, 0.0750 in, 1 MHz | 0.060 | ASTM D150 | |
| 73°F, 100 Hz | 0.011 | IEC 60250 | |
| 73°F, 1 MHz | 0.053 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) | > 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 （0.0591 in） | HB | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
| 極限氧指數(shù) | 20 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 176 | °F | |
| 干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 3.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | < 0.080 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 338 到 374 | °F | |
| Melt Temperature, Optimum - Injection Molding | 356 | °F | |
| 模具溫度 | 86.0 到 104 | °F | |
| Mold Temperature, Optimum - Injection Molding | 104 | °F | |
| Drying Recommended | Yes | ||
| 擠出 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 176 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 2.0 到 3.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | < 0.060 | % | |
| 熔體溫度 | 329 到 356 | °F | |
| Extrusion Melt Temperature, Optimum | 338 | °F |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPEE，美國杜邦，4056其它產(chǎn)品
TPEE，美國杜邦，4056
TPEE，美國杜邦，4047
TPEE，美國杜邦，3548
TPEE，美國杜邦，30D
TPEE，美國杜邦，3078
TPEE，美國杜邦，3046
TPEE ，中國臺灣長春，1172LL
TPEE ，中國臺灣長春， 1163LL
TPEE ，中國臺灣長春，1163-201LL
TPEE ，中國臺灣長春， 1155LL
