TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無(wú)定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū),起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度;軟段賦予它彈性,使它象橡膠;硬段賦予它加工性能,使它象塑料;與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命;與工程料相比,同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn),而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。
力學(xué)性能
通過(guò)對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié),TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應(yīng)變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí),用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有*的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過(guò)這些鏈接您能夠訪問(wèn)供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說(shuō)明在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時(shí)又不象TPU那樣過(guò)于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下,TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合,使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。熱性能
TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好;TPEE在110~140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150~160℃),并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下*使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。耐化學(xué)介質(zhì)性
TPEE具有的耐油性,在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無(wú)能為力,其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。耐老化性
TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣,在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解,因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽(yáng)光照射的條件,配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑,其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。Keyflex® BT 1030D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
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產(chǎn)品說(shuō)明 | ||||
Description General Purpose, Medium Modulus Application Cable & Wire Jackets, Hose & Tubing | ||||
總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) |
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性能特點(diǎn) |
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用途 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
比重 | 1.18 | ASTM D792 | |
熔流率 (230°C/2.16 kg) | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
收縮率 - 流動(dòng) (0.126 in, 注塑) | 0.010 到 0.014 | in/in | ASTM D955 |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.60 | % | ASTM D570 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
硬度計(jì)硬度 (邵氏 D, 73°F, 注塑) | 52 | ASTM D2240 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
抗張強(qiáng)度 2 | ASTM D638 | ||
屈服, 73°F, 0.0787 in, 注塑 | 1920 | psi | |
斷裂, 73°F, 0.0787 in, 注塑 | 4980 | psi | |
伸長(zhǎng)率 2 (斷裂, 73°F, 0.0787 in, 注塑) | 550 | % | ASTM D638 |
彎曲模量 3 (73°F, 0.252 in, 注塑) | 24200 | psi | ASTM D790 |
彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
撕裂強(qiáng)度 2 (73°F) | 840 | lbf/in | ASTM D624 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256 | ||
-40°F, 0.252 in, 注塑 | 3.7 | ft·lb/in | |
73°F, 0.252 in, 注塑 | 無(wú)斷裂 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熱變形溫度 (66 psi, 未退火, 0.252 in, 注塑) | 194 | °F | ASTM D648 |
熔融峰值溫度 | 392 | °F | ASTM D3418 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
體積電阻率 (73°F) | > 1.0E+13 | ohm·cm | ASTM D257 |
介電強(qiáng)度 (73°F, 0.0394 in) | 660 | V/mil | ASTM D149 |
漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
UL 阻燃等級(jí) (0.126 in) | HB | UL 94 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 到 194 | °F | |
干燥時(shí)間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.010 | % | |
螺筒后部溫度 | 392 到 428 | °F | |
螺筒中部溫度 | 410 到 446 | °F | |
螺筒前部溫度 | 428 到 464 | °F | |
射嘴溫度 | 428 到 464 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 392 到 464 | °F | |
模具溫度 | 68.0 到 104 | °F | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 到 194 | °F | |
干燥時(shí)間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.010 | % | |
第1氣缸區(qū)溫度 | 392 到 428 | °F | |
第2氣缸區(qū)溫度 | 410 到 446 | °F | |
第3氣缸區(qū)溫度 | 419 到 455 | °F | |
第4氣缸區(qū)溫度 | 428 到 464 | °F | |
連接器溫度 | 428 到 464 | °F | |
熔體溫度 | 392 到 464 | °F | |
模具溫度 | 410 到 482 | °F |
備 |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
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