PSU 中文名:聚砜,英文全稱(chēng):Polysulphone。 PSU的性能 聚砜(PSU)是一類(lèi)在分子主鏈上含有砜基的芳香族非結(jié)晶高性能的熱塑性工程塑料。分為 透明、不透明和填充品級(jí)3種規(guī)格。由于聚砜的主鏈為苯環(huán),通過(guò)醚、砜、異丙基等基“鉸鏈“聯(lián) 接而成,因此兼有聚芳砜的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩(wěn)定的塑料,尺寸穩(wěn)定性好,在室溫下具有良好的形變穩(wěn)定性;加熱形變溫度為175℃,具有突出的熱穩(wěn)定性,長(zhǎng) 期使用溫度為160℃,短期使用溫度為190℃,能在-100℃~ +150℃范圍內(nèi)保持良好的性能。 PSU具有優(yōu)良的力學(xué)性能,拉伸強(qiáng)度為70~75MPa,彎曲模量2680MPa,并具有突出的*耐蠕 變性,在*時(shí)間使用過(guò)程中機(jī)械性能仍能保持不變。PSU還具有優(yōu)異的介電性能,即使放置在 水中或190℃下仍能保持很高的介電性能,在150℃下長(zhǎng)時(shí)間熱老化時(shí),其物理性能和電性能變 化甚小,且耐蒸汽性能優(yōu)良,它的壽命在145℃蒸汽下至少為12年,同時(shí)在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)保持良好的電性性能,其耐燃性能滿足更嚴(yán)格的安全要求,在耐輻射性方面為塑料的*品種。PSU易于加工成型、能達(dá)到精密的公差,除濃硝酸、濃硫酸外,對(duì)其他酸、堿、醇、脂肪烴 等化學(xué)物品穩(wěn)定。 本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過(guò)這些鏈接您能夠訪問(wèn)供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說(shuō)明PSU的制備方法 工業(yè)上,PSU的制備方法是先由氯苯與氯磺酸反應(yīng)制成對(duì)氯苯磺酰氯,再與氯苯在三氯化鋁催化下縮合成4,4‘-二氯二苯砜。接著與由雙酚A和氫氧化鈉在二甲基亞砜等溶劑存在下反應(yīng) 生成的雙酚A鈉鹽反應(yīng)縮聚成PSU PSU的應(yīng)用狀況 PSU的應(yīng)用十分廣泛,在電子電氣領(lǐng)域,PSU可用于制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環(huán)等電氣零件,印刷電路板、軸套、罩、TV系統(tǒng)零件、電容器薄膜、電刷座、堿性蓄電池盒等;在汽車(chē)、航空領(lǐng)域,PSU可用于制作防護(hù)罩 元件、電動(dòng)齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發(fā)火裝置元件、燈具部件、飛機(jī)內(nèi)部配件和飛機(jī)外部零件、宇航器外部防護(hù)罩等。還可用于PSU制作照明器檔板、電傳動(dòng)裝置、傳感器等,世界市場(chǎng)上用來(lái)制作機(jī)艙部件的聚砜類(lèi)聚合物需求在繼續(xù)增長(zhǎng),主要是由于這類(lèi)聚合物燃燒時(shí)釋放的熱量少、產(chǎn)生的煙霧少,有毒氣體擴(kuò)散量少,*符合安全規(guī)定的使用要求;在廚房用品市場(chǎng)上,PSU可代替玻璃及不銹鋼制品用于制造蒸汽餐盤(pán)、咖啡盛器、微波烹調(diào)器、牛奶及農(nóng)產(chǎn)品盛器,蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產(chǎn)品。PSU為無(wú)毒制品,可制成反復(fù)與食品接觸的用具。PSU作為透明新材料,耐熱水、水解穩(wěn)定性優(yōu)于其他任何一種熱塑性塑料,故可用于制作咖啡壺等。用PSU制作的連接管,用于玻纖或玻纖增強(qiáng)的聚酯砌面,管外層強(qiáng)度高,管內(nèi)層耐化學(xué)品, 較鋼管輕,且透明,便于臨控,常用于食品工業(yè)和制作強(qiáng)光燈的燈盞;在衛(wèi)生及科研方面, PSU可用于制作*盤(pán)、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、*、呼吸器和實(shí)驗(yàn)室器械等。PSU用于制作各種醫(yī)療制品較玻璃制品成本低,而且不易破裂,故可用于儀器外殼,齒科儀器,心瓣盒,刀片清理系統(tǒng),軟*片的成型盒,微型過(guò)濾器,滲析膜等
Ultrason® E 1010 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 C6 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 G4 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 G6 SW 15038 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 G6 UN | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 G6 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 MR GR 30359 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 MR HP | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 NAT | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 SW Q31 10088 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 UN Q26 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2010 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2020 P (EU) | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2020 P SR | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 2020 P | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 3010 MR UN | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 3010 NAT | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 3010 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 6020 P (EU) | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E 6020 P | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® E KR 4113 | BASF Corporation | PES | |
Ultrason® P 3010 MR SW 10101 | BASF Corporation | PPSU | |
Ultrason® P 3010 MR SW 20264 | BASF Corporation | PPSU | |
Ultrason® P 3010 | BASF Corporation | PPSU | |
Ultrason® S 2010 G4 | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 2010 G6 UN | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 2010 G6 | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 2010 NAT | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 2010 | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 3010 MR UN | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 3010 NAT | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 3010 | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 6010 NAT (EU) | BASF Corporation | PSU | |
Ultrason® S 6010 | BASF Corporation | PSU |
產(chǎn)品說(shuō)明 | ||||
Medium viscosity injection moulding grade with high rigidity and strength, 30 % glass fiber reinforced. | ||||
總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) |
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填料/增強(qiáng)材料 |
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機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) |
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外觀 |
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加工方法 |
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樹(shù)脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.60 | g/cm3 | ISO 1183 |
表觀密度 | 0.70 到 0.80 | g/cm3 | ISO 60 |
溶化體積流率(MVR) (360°C/10.0 kg) | 1.53 | in3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
橫向流量 | 0.58 | % | |
流量 | 0.28 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 73°F | 1.6 | % | |
平衡, 73°F, 50% RH | 0.60 | % | |
粘數(shù) | 56.0 | cm3/g | ISO 307 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
球壓硬度 (H 961/30) | 32500 | psi | ISO 2039-1 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 1.45E+6 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 20300 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 1.9 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 (1000 hr) | 1.20E+6 | psi | ISO 899-1 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-22°F | 3.8 | ft·lb/in2 | |
73°F | 3.8 | ft·lb/in2 | |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
-22°F | 21 | ft·lb/in2 | |
73°F | 20 | ft·lb/in2 | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | ||
-22°F | 3.8 | ft·lb/in2 | |
73°F | 3.8 | ft·lb/in2 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熱變形溫度 (264 psi, 未退火) | 428 | °F | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | 437 | °F | ISO 11357-2 |
線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) | |||
73 到 176°F | 8.3E-6 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
356°F | 9.4E-6 | in/in/°F | DIN 53752 |
溫度指數(shù) 2 | 374 | °F | IEC 60216 |
zui高使用溫度 3 | 428 | °F |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
表面電阻率 | > 1.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | > 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強(qiáng)度 4 | 940 | V/mil | IEC 60243-1 |
相對(duì)電容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 4.30 | ||
1 MHz | 4.30 | ||
耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
100 Hz | 0.0020 | ||
1 MHz | 0.010 | ||
漏電起痕指數(shù) | IEC 60112 | ||
解決方案 A | 125 | V | |
解決方案 B | 125 | V | |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
UL 阻燃等級(jí) | UL 94 | ||
0.0630 in | V-0 | ||
0.122 in | V-0 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 266 到 302 | °F | |
干燥時(shí)間 | 4.0 | hr | |
加工(熔體)溫度 | 662 到 734 | °F | |
模具溫度 | 302 到 374 | °F |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,E 2010 G6 UN其它產(chǎn)品
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,E 2010 G6 UN
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,E 2010 G6 SW 15038
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫, E 2010 G4
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,E 2010 C6
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,E 1010
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,E 1010 NAT
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,S2010G6
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,S3010
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,S2010
聚砜 :PSU,德國(guó)巴斯夫,E3010