POM/PTFE材料耐熱性比起POM來沒有太大提高,因為PTFE比較軟,同時由于POM/PTFE復合材料是以POM為主,所以,在熱性能上也是以POM為主。我這里有PTFE含量為5%-30%的POM/PTFE性能表 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明POM是一種自潤滑材料,減磨抗磨性能優良。利用PTFE的磨擦摩損特性,在POM樹脂中加入PTFE而研制的耐磨高潤滑POM,降低了磨擦系數,提高了耐磨損性。通常在100份POM中加入2%~5%的PTFE粉末,可使其磨擦系數降低60%,耐磨損性提高1~2倍,PV值也可成倍提高,靜磨擦系數僅為O.05~0.15[11]。等通過實驗發現,填加10%~20%PTFE的PTFE/POM共混物,在磨擦磨損方面,均具有較好的結果,同時在韌性、抗蠕變和外觀方面均保持較好的記錄。利用AES和XPS分別對PTFE(30%)/POM的磨擦磨損界面與磨痕進行分析。W.Y.Chiang[13]等通過機械共混方法制備5種PTFE/POM共混物,即POM分別與PTFE,涂覆偶聯劑的PTFE(LZ-PTFE),經過化學處理的PTFE(CPTFE含有NaF鹽),經過化學處理的、不含NaF鹽的PTFE(WPFE)以及涂覆偶聯劑的WTFE(LZ—PTFE)共混物。這些共混物中因為有PTFE的存在,所以耐磨性能良好。但是,由于POM與PTFE相互之間的粘接作用力弱,因而隨著PTFE含量的增加,共混物的機械性能隨之下降。PTFE經過化學表面處理之后,可以均勻地分散在POM中,從而使POM/處理過的PTFE共混物比POM/PTFE共混物機械性能更好。吸附在PTFE表面的NaF鹽起著類似偶聯劑的作用,使POM與PTFE之間產生很強的粘附作用。該游離鹽(free salt)作為晶核,也有促進POM晶化的作用。在上述5種共混物中,POM/PTFE共混物具有的機械性能。而在POM/改性PTFE(IZ-PTFE,LZ-WPTFE,WPTFE,CPTFE)共混物中,POM/CPTFE的耐磨性*。 5種
Edgetek™ 5209 Black 30 A 1 | 普立萬公司 | 聚甲醛(POM)共聚物 | |
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Stat-Tech™ AT-CB2/000 CR | 普立萬公司 | 聚甲醛(POM)共聚物 |
產品說明 | ||||
LubriOne™潤滑和耐磨聚合物于自潤滑材料,其摩擦系數低,能改善耐磨性。LubriOne聚合物已證明能減少摩擦、噪音、振動、生熱和提高產品耐久性等特點。 | ||||
總體 | ||||
材料狀態 |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區 |
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性能特點 |
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用途 |
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RoHS 合規性 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.48 | ASTM D792 | |
收縮率 - 流動 | 0.020 到 0.023 | in/in | ASTM D955 |
吸水率 (24 hr, 0.125 in) | 0.15 | % | ASTM D570 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 2 | 325000 | psi | ASTM D638 |
抗張強度 2 (屈服) | 6500 | psi | ASTM D638 |
伸長率 2 (斷裂) | 7.0 到 8.0 | % | ASTM D638 |
彎曲模量 | 325000 | psi | ASTM D790 |
彎曲強度 | 10500 | psi | ASTM D790 |
摩擦系數 | ASTM D1894 | ||
與鋼 - 動態 | 0.36 | ||
與鋼 - 靜態 | 0.18 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 (73°F, 0.125 in, 注塑) | 0.90 | ft·lb/in | ASTM D256A |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
66 psi, 未退火, 0.250 in | 320 | °F | |
264 psi, 未退火, 0.250 in | 310 | °F |
可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
UL 阻燃等級 | HB | UL 94 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
加工(熔體)溫度 | 370 到 410 | °F |
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聚甲醛(POM)共聚物:POM/PTFE,美國普立萬, AT-1000
聚甲醛(POM)共聚物:POM/PTFE,美國普立萬, 5230