POM/PTFE材料耐熱性比起POM來沒有太大提高,因為PTFE比較軟,同時由于POM/PTFE復合材料是以POM為主,所以,在熱性能上也是以POM為主。我這里有PTFE含量為5%-30%的POM/PTFE性能表 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明POM是一種自潤滑材料,減磨抗磨性能優良。利用PTFE的磨擦摩損特性,在POM樹脂中加入PTFE而研制的耐磨高潤滑POM,降低了磨擦系數,提高了耐磨損性。通常在100份POM中加入2%~5%的PTFE粉末,可使其磨擦系數降低60%,耐磨損性提高1~2倍,PV值也可成倍提高,靜磨擦系數僅為O.05~0.15[11]。等通過實驗發現,填加10%~20%PTFE的PTFE/POM共混物,在磨擦磨損方面,均具有較好的結果,同時在韌性、抗蠕變和外觀方面均保持較好的記錄。利用AES和XPS分別對PTFE(30%)/POM的磨擦磨損界面與磨痕進行分析。W.Y.Chiang[13]等通過機械共混方法制備5種PTFE/POM共混物,即POM分別與PTFE,涂覆偶聯劑的PTFE(LZ-PTFE),經過化學處理的PTFE(CPTFE含有NaF鹽),經過化學處理的、不含NaF鹽的PTFE(WPFE)以及涂覆偶聯劑的WTFE(LZ—PTFE)共混物。這些共混物中因為有PTFE的存在,所以耐磨性能良好。但是,由于POM與PTFE相互之間的粘接作用力弱,因而隨著PTFE含量的增加,共混物的機械性能隨之下降。PTFE經過化學表面處理之后,可以均勻地分散在POM中,從而使POM/處理過的PTFE共混物比POM/PTFE共混物機械性能更好。吸附在PTFE表面的NaF鹽起著類似偶聯劑的作用,使POM與PTFE之間產生很強的粘附作用。該游離鹽(free salt)作為晶核,也有促進POM晶化的作用。在上述5種共混物中,POM/PTFE共混物具有的機械性能。而在POM/改性PTFE(IZ-PTFE,LZ-WPTFE,WPTFE,CPTFE)共混物中,POM/CPTFE的耐磨性*。 5種
LNP™ LUBRICOMP™ KL004 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | 聚甲醛(POM)共聚物 | |
LNP™ LUBRICOMP™ KL004 compound | SABIC Innovative Plastics Europe | 聚甲醛(POM)共聚物 | |
LNP™ LUBRICOMP™ KL004A compound | SABIC Innovative Plastics | 聚甲醛(POM)均聚物 | |
LNP™ LUBRICOMP™ KL004A compound | SABIC Innovative Plastics Europe | 聚甲醛(POM)均聚物 | |
LNP™ LUBRICOMP™ KL004AXC compound | SABIC Innovative Plastics | 聚甲醛(POM)均聚物 | |
LNP™ LUBRICOMP™ KL004AXC compound | SABIC Innovative Plastics Europe | 聚甲醛(POM)共聚物 | |
LNP™ LUBRICOMP™ KL004L compound | SABIC Innovative Plastics | 聚甲醛(POM)共聚物 | |
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LNP™ LUBRICOMP™ KL004U compound | SABIC Innovative Plastics | 聚甲醛(POM)共聚物 | |
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LNP™ LUBRICOMP™ KL004XXC compound | SABIC Innovative Plastics | 聚甲醛(POM)共聚物 | |
LNP™ LUBRICOMP™ KL004XXC compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | 聚甲醛(POM)共聚物 |
產品說明 | |
LNP LUBRICOMP* KL004XXC is a compound based on Acetal Copolymer resin containing PTFE. Added features of this material include: Internally Lubricated. Also known as: LNP* Lubricomp* Compound KL-4040 Product reorder name: KL004XXC | |
總體 | |
材料狀態 |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區 |
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添加劑 |
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性能特點 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | |||
-- | 1.50 | ASTM D792 | |
-- | 1.50 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | |||
流動: 24小時 | 0.020 到 0.025 | in/in | ASTM D955 |
橫向流動: 24小時 | 0.020 到 0.025 | in/in | ASTM D955 |
橫向流量: 24小時 | 2.0 到 2.5 | % | ISO 294-4 |
流量: 24小時 | 2.0 到 2.5 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | |||
24 hr, 50% RH | 0.15 | % | ASTM D570 |
平衡, 73°F, 50% RH | 0.26 | % | ISO 62 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | |||
-- 2 | 310000 | psi | ASTM D638 |
-- | 348000 | psi | ISO 527-2/1 |
抗張強度 | |||
屈服 | 7420 | psi | ASTM D638 |
屈服 | 6860 | psi | ISO 527-2 |
斷裂 | 7380 | psi | ASTM D638 |
斷裂 | 6740 | psi | ISO 527-2 |
伸長率 | |||
屈服 | 11 | % | ASTM D638 |
屈服 | 9.6 | % | ISO 527-2 |
斷裂 | 18 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 23 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | |||
-- | 300000 | psi | ASTM D790 |
-- | 377000 | psi | ISO 178 |
彎曲強度 | |||
-- | 11000 | psi | ASTM D790 |
-- | 11500 | psi | ISO 178 |
摩擦系數 | ASTM D3702 Modified | ||
與自身 - 動態 | 0.30 | ||
與自身 - 靜態 | 0.18 | ||
磨損因數 - Washer | 10.0 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
73°F | 0.80 | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F 3 | 1.9 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
無缺口懸臂梁沖擊 | |||
73°F | 12 | ft·lb/in | ASTM D4812 |
73°F 3 | 22 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
裝有測量儀表的落鏢沖擊 | |||
73°F, Energy at Peak Load | 56.6 | in·lb | ASTM D3763 |
-- | 0.568 | ft·lb | ISO 6603-2 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | |||
66 psi, 未退火, 0.126 in | 315 | °F | ASTM D648 |
264 psi, 未退火, 0.126 in | 211 | °F | ASTM D648 |
264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 4 | 208 | °F | ISO 75-2/Af |
線形膨脹系數 | ASTM E831, ISO 11359-2 | ||
流動: -40 到 104°F | 0.000061 | in/in/°F | |
橫向: -40 到 104°F | 0.000062 | in/in/°F |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 180 | °F | |
干燥時間 | 4.0 | hr | |
螺筒后部溫度 | 350 到 370 | °F | |
螺筒中部溫度 | 380 到 400 | °F | |
螺筒前部溫度 | 410 到 430 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 390 到 420 | °F | |
模具溫度 | 180 到 230 | °F | |
背壓 | 25.0 到 50.0 | psi | |
螺桿轉速 | 30 到 60 | rpm |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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