恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業生產、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業。經營產品有：POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
1）LCP塑膠原料其具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優良，被用于電子、電氣、光導纖維、汽車及宇航等領域。2）用液晶作成的纖維可以做魚網、 、體育用品、剎車片、光導纖維幾顯示材料等，還可制成薄膜，用于軟質印刷線路、食品包裝等。3）LCP塑膠原料已經用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件；用于電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用于醫療方面。4）LCP塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 5）LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
LCP，日本住友化學，E7006L
LCP，日本住友化學，E7006
LCP，日本住友化學，E6810LHF-BZ
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LCP，日本住友化學，E6810 MR B
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尺寸穩定性良好低粘度高溫強度可焊接良好的成型性能良好的耐熱老化性能良好粘結性耐化學性良好耐熱性，高 電氣/電子應用領域電器用具工程配件光學數據存儲汽車領域的應用：食品容器線圈骨架
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。 聚合物（ LCP）是一種玻纖增強注塑級材料，專門針對電子/電氣產品而開發，采用了表面貼裝技術。 該樹脂具有的成型性能。即使在模溫低于200 °F（93 °C）時， Xydar G- 930在長距離流動填充極薄壁件的過程中，也很少或不會產生溢料。此外，模制品翹曲低，焊接線強度出色。 即使在高溫下，這種材料也具有高強度和剛度 、低熱膨脹系數、高撓曲溫度、固有的阻燃性和出色的耐大多數化學品，以及耐候性和抗輻射性能。
： 本公司可以免費提供各種材料認證
可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。注射壓力和注射速度
zui合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。| 產品說明 | ||||
| SUMIKASUPER LCP is a thermotropic liquid crystalline polyester, showing the highest heat resistance among engineering plastics. | ||||
| 總體 | ||||
| 材料狀態 |
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| 資料 1 |
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| UL 黃卡 2 |
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| 搜索 UL 黃卡 |
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| 供貨地區 |
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| 填料/增強材料 |
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| 性能特點 |
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| 用途 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.71 | ASTM D792 | |
| 收縮率 | Internal Method | ||
| 流動 | 0.0017 | in/in | |
| 橫向流動 | 0.011 | in/in | |
| 吸水率 （飽和） | 0.020 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 洛氏硬度 （R 計秤） | 107 | ASTM D785 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 抗張強度 （屈服） | 18400 | psi | ASTM D638 |
| 伸長率 （斷裂） | 4.2 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 | ASTM D790 | ||
| 73°F | 1.64E+6 | psi | |
| 392°F | 468000 | psi | |
| 彎曲強度 | ASTM D790 | ||
| 屈服, 73°F | 20000 | psi | |
| 屈服, 392°F | 3480 | psi | |
| 剪切強度 | 7110 | psi | ASTM D732 |
| 泊松比 | 0.42 | ASTM E132 | |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 （0.252 in） | 1.0 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 無缺口懸臂梁沖擊 （0.252 in） | 5.2 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 （264 psi, 未退火） | 468 | °F | ASTM D648 |
| 線形膨脹系數 | Internal Method | ||
| 流動: 302°F | 4.4E-6 | in/in/°F | |
| 橫向: 302°F | 0.000043 | in/in/°F | |
| 導熱系數 | 3.9 | Btu·in/hr/ft2/°F | JIS R2618 |
| RTI Elec （0.126 in） | 266 | °F | UL 746 |
| RTI Imp （0.126 in） | 266 | °F | UL 746 |
| RTI Str （0.126 in） | 266 | °F | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohm·cm | ASTM D257 |
| 介電常數 | ASTM D150 | ||
| 1 kHz | 4.70 | ||
| 1 MHz | 4.10 | ||
| 耗散因數 | ASTM D150 | ||
| 1 kHz | 0.024 | ||
| 1 MHz | 0.030 | ||
| 耐電弧性 | 125 | sec | ASTM D495 |
| 漏電起痕指數 | 155 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 （0.0150 in） | V-0 | UL 94 | |
| 極限氧指數 | 49 | % | JIS K7201 |
| 補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| Soldering Resistance | 527 | °F | Internal Method |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 248 到 302 | °F | |
| 干燥時間 | 3.0 | hr | |
| 建議的zui大回制料比例 | 30 | % | |
| 螺筒后部溫度 | 536 到 572 | °F | |
| 螺筒中部溫度 | 572 到 608 | °F | |
| 螺筒前部溫度 | 608 到 644 | °F | |
| 射嘴溫度 | 608 到 644 | °F | |
| 加工（熔體）溫度 | 608 | °F | |
| 模具溫度 | 158 到 320 | °F | |
| 注塑溫度 | 11300 到 22800 | psi | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 保壓 | 2900 到 5660 | psi | |
| 背壓 | 142 到 711 | psi | |
| 螺桿轉速 | 50 到 100 | rpm |
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