: 本公司可以免費提供各種材料認證
PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工. 可機加工成不同的形狀以進行原型評估.
◇還可以在制造后進行大部分的后加工操作,例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標,以及熱鉚接、車螺紋和機加工.
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度. 此外,它還可以電鍍,并具有*的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性.
◇PPA塑料的強度、韌度和硬度,以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力, AMODEL 塑料還具有*的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.
主要應用:
●汽車部件,包括燃油 空調,、傳動及發動機系統,可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命.
●芯片組和插座、杯體焊接支座.
●用于耐磨要求*的場合,例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件.
●連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件
●片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器.
PPA 荷蘭DSM:CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
(2)PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
(3)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(4)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(5)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(6)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環境
(7)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水等
(8)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
(9)PPA AF-1145V0 45%玻纖增強、適合SMT回流焊接、可著色
(10)PPA AS-11450HS 45%玻纖增強、低磨損高潤滑性能、機械性能好、阻燃UL94HB
(11)PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
(12)PPA 美國杜邦 HTN51G15HSL
產品說明 | ||||
Amodel® A-1240 L is a 40% mineral filled polyphthalamide (PPA) that offers low warpage and excellent dimensional stability. This resin also has a high deflection temperature, flexural modulus and tensile strength, and low moisture absorption.
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總體 | ||||
材料狀態 |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區 |
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填料/增強材料 |
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添加劑 |
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性能特點 |
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用途 |
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RoHS 合規性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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多點數據 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | |||
-- | 1.54 | ASTM D792 | |
-- | 1.54 | g/cm3 | ISO 1183/A |
收縮率 | ASTM D955 | ||
流動 | 0.010 | in/in | |
橫向流動 | 0.010 | in/in | |
吸水率 (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (R 計秤) | 125 | ASTM D785 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | |||
-- | 1.30E+6 | psi | ASTM D638 |
73°F | 1.45E+6 | psi | ISO 527-2 |
212°F | 810000 | psi | ISO 527-2 |
302°F | 160000 | psi | ISO 527-2 |
347°F | 130000 | psi | ISO 527-2 |
抗張強度 | |||
斷裂 | 15000 | psi | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 15100 | psi | ISO 527-2 |
斷裂, 212°F | 10100 | psi | ISO 527-2 |
斷裂, 302°F | 4200 | psi | ISO 527-2 |
斷裂, 347°F | 3500 | psi | ISO 527-2 |
伸長率 | |||
斷裂 | 1.6 | % | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 1.6 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 212°F | 1.9 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 302°F | 9.1 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 347°F | 7.3 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | |||
-- | 1.10E+6 | psi | ASTM D790 |
73°F | 1.00E+6 | psi | ISO 178 |
212°F | 870000 | psi | ISO 178 |
302°F | 160000 | psi | ISO 178 |
347°F | 130000 | psi | ISO 178 |
彎曲強度 | |||
-- | 30000 | psi | ASTM D790 |
73°F | 24900 | psi | ISO 178 |
212°F | 17600 | psi | ISO 178 |
302°F | 4000 | psi | ISO 178 |
347°F | 3200 | psi | ISO 178 |
壓縮強度 | 26800 | psi | ASTM D695 |
剪切強度 | 13900 | psi | ASTM D732 |
泊松比 | 0.29 | ASTM E132 | |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F) | 1.9 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F) | 14 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
-- | 0.90 | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 2.2 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
無缺口懸臂梁沖擊 | |||
-- | 10 | ft·lb/in | ASTM D256 |
23°F | 11 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | |||
66 psi, 未退火 | 500 | °F | ASTM D648 |
264 psi, 未退火 | 355 | °F | ASTM D648 |
264 psi, 未退火 | 346 | °F | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 590 | °F | |
線形膨脹系數 | ASTM E831 | ||
流動: 32 到 212°F | 0.000013 | in/in/°F | |
流動: 212 到 392°F | 9.2E-6 | in/in/°F | |
橫向: 32 到 212°F | 0.000044 | in/in/°F | |
橫向: 212 到 392°F | 0.000066 | in/in/°F |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 9.0E+15 | ohm·cm | ASTM D257 |
介電常數 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 4.20 | ||
1 MHz | 4.00 | ||
耗散因數 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 0.0060 | ||
1 MHz | 0.017 | ||
耐電弧性 | 125 | sec | ASTM D495 |
相比耐漏電起痕指數(CTI) | 550 | V | UL 746 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 (0.125 in) | HB | UL 94 |
補充信息 | |||
Melting Point, ISO 11357-3: 595°F |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 248 | °F | |
干燥時間 | 4.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.045 | % | |
螺筒后部溫度 | 580 到 605 | °F | |
螺筒前部溫度 | 600 到 625 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 610 到 650 | °F | |
模具溫度 | 275 | °F |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
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