Amodel 樹脂是 增強型、光穩定、高反射、白色聚鄰苯二甲酰胺（PPA） 。具有高耐熱性，在寬的溫度范圍內，擁有高強度、高剛度、低吸濕性、優異的耐化學性和優異的電性能。 快速結晶、高流動性可縮短加工周期，提高成型效率，降低部分成本。 -白色： A-4422 LS WH118
： 本公司可以免費提供各種材料認證
PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工. 可機加工成不同的形狀以進行原型評估.
◇還可以在制造后進行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標，以及熱鉚接、車螺紋和機加工.
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度. 此外，它還可以電鍍，并具有*的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性.
◇PPA塑料的強度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力， AMODEL 塑料還具有*的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.
主要應用:
●汽車部件，包括燃油 空調，、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命.
●芯片組和插座、杯體焊接支座.
●用于耐磨要求*的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件.
●連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件
●片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器.
PPA 荷蘭DSM：CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
（2）PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
（3）PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
（4）PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
（5）PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
（6）PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環境
（7）PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水等
（8）PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
（9）PPA AF-1145V0 45%玻纖增強、適合SMT回流焊接、可著色
（10）PPA AS-11450HS 45%玻纖增強、低磨損高潤滑性能、機械性能好、阻燃UL94HB
（11）PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
（12）PPA 美國杜邦 HTN51G15HSL
| 產品說明 | |
| Zy® HTN51G15HSL BK083 is a 15% glass reinforced, heat stabilized, lubricated high performance polyamide resin. It is also a PPA resin. | |
| 總體 | |
| 材料狀態 | 已商用：當前有效 |
| 資料 1 | Processing - Injection Molding （English）Technical Datasheet |
| UL 黃卡 2 | E41938-234557 |
| 搜索 UL 黃卡 | DuPont Performance Polymers |
| 供貨地區 | 北美洲非洲和中東拉丁美洲南美洲歐洲亞太地區中美洲 |
| 填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 15% 填料按重量 |
| 添加劑 | 熱穩定劑 |
| 性能特點 | 超聲波可焊接熱穩定性 |
| RoHS 合規性 | 制造商 |
| 外觀 | 黑色 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 部件標識代碼 （ISO 11469） | >PA6T/XT-GF15< |
| Part Marking Code （SAE J1344） | >PPA-GF15< |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.30 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 橫向流量: 0.0787 in | 0.60 | % | |
| 流量: 0.0787 in | 0.30 | % |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 （73°F） | 943000 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 （斷裂, 73°F） | 16000 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 （斷裂, 73°F） | 2.0 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 （73°F） | 841000 | psi | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
| -40°F | 2.4 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 2.4 | ft·lb/in2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 （73°F） | 11 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | ||
| -40°F | 2.4 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 2.4 | ft·lb/in2 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 66 psi, 未退火 | 529 | °F | ISO 75-2/B |
| 264 psi, 未退火 | 482 | °F | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 3 | 572 | °F | ISO 11357-3 |
| RTI Elec | UL 746 | ||
| 0.0295 in | 302 | °F | |
| 0.0591 in | 302 | °F | |
| 0.118 in | 302 | °F | |
| RTI Imp | UL 746 | ||
| 0.0295 in | 257 | °F | |
| 0.0591 in | 257 | °F | |
| 0.118 in | 266 | °F | |
| RTI Str | UL 746 | ||
| 0.0295 in | 266 | °F | |
| 0.0591 in | 284 | °F | |
| 0.118 in | 302 | °F |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | 1.0E+16 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐電強度 （73°F） | 420 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 60250 | ||
| 73°F, 1 kHz | 4.00 | ||
| 73°F, 1 MHz | 3.70 | ||
| 耗散因數 | IEC 60250 | ||
| 73°F, 1 kHz | 0.015 | ||
| 73°F, 1 MHz | 0.018 | ||
| 漏電起痕指數 | 575 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 （0.0295 in） | HB | UL 94 | |
| 極限氧指數 | 23 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 212 | °F | |
| 干燥時間 | 6.0 到 8.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | < 0.10 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 608 到 626 | °F | |
| Melt Temperature, Optimum | 617 | °F | |
| 模具溫度 | 284 到 320 | °F | |
| Mold Temperature, Optimum | 302 | °F | |
| Drying Recommended | Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level |
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