Amodel 樹脂是 增強型、光穩定、高反射、白色聚鄰苯二甲酰胺（PPA） 。具有高耐熱性，在寬的溫度范圍內，擁有高強度、高剛度、低吸濕性、優異的耐化學性和優異的電性能。 快速結晶、高流動性可縮短加工周期，提高成型效率，降低部分成本。 -白色： A-4422 LS WH118
： 本公司可以免費提供各種材料認證
PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工. 可機加工成不同的形狀以進行原型評估.
◇還可以在制造后進行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標，以及熱鉚接、車螺紋和機加工.
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度. 此外，它還可以電鍍，并具有*的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性.
◇PPA塑料的強度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力， AMODEL 塑料還具有*的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.
主要應用:
●汽車部件，包括燃油 空調，、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命.
●芯片組和插座、杯體焊接支座.
●用于耐磨要求*的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件.
●連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件
●片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器.
PPA 荷蘭DSM：CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
（2）PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
（3）PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
（4）PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
（5）PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
（6）PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環境
（7）PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水等
（8）PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
（9）PPA AF-1145V0 45%玻纖增強、適合SMT回流焊接、可著色
（10）PPA AS-11450HS 45%玻纖增強、低磨損高潤滑性能、機械性能好、阻燃UL94HB
（11）PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
（12）PPA 美國杜邦 HTN51G15HSL
| 產品說明 | |
| Zy® HTN51G15HSL NC010 is a 15% glass reinforced, heat stabilized, lubricated high performance polyamide resin. It is also a PPA resin. | |
| 總體 | |
| 材料狀態 |
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| 資料 1 |
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| UL 黃卡 2 |
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| 搜索 UL 黃卡 |
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| 供貨地區 |
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| 填料/增強材料 |
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| RoHS 合規性 |
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| 外觀 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多點數據 |
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| 部件標識代碼 （ISO 11469） |
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| Part Marking Code （SAE J1344） |
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| 物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.30 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 橫向流量: 0.0787 in | 1.0 | -- | % | |
| 流量: 0.0787 in | 0.40 | -- | % |
| 機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 （73°F） | 943000 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 （斷裂, 73°F） | 17400 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 （斷裂, 73°F） | 2.1 | -- | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 （73°F） | 827000 | -- | psi | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
| -22°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 （73°F） | 12 | -- | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | |||
| -40°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 |
| 熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | ||||
| 66 psi, 未退火 | 529 | -- | °F | ISO 75-2/B |
| 264 psi, 未退火 | 489 | -- | °F | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 3 | 572 | -- | °F | ISO 11357-3 |
| 線形膨脹系數 | ISO 11359-2 | |||
| 流動: -40 到 73°F | 0.000017 | -- | in/in/°F | |
| 流動: 73 到 131°F | 0.000017 | -- | in/in/°F | |
| 橫向: -40 到 73°F | 0.000032 | -- | in/in/°F | |
| 橫向: 73 到 131°F | 0.000036 | -- | in/in/°F | |
| 橫向: 131 到 320°F | 0.000043 | -- | in/in/°F | |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.0295 in | 302 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 302 | -- | °F | |
| 0.118 in | 302 | -- | °F | |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.0295 in | 257 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 257 | -- | °F | |
| 0.118 in | 266 | -- | °F | |
| RTI Str | UL 746 | |||
| 0.0295 in | 266 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 284 | -- | °F | |
| 0.118 in | 302 | -- | °F |
| 電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | -- | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | > 1.0E+15 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
| 漏電起痕指數 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 （0.0295 in） | HB | -- | UL 94 | |
| 極限氧指數 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 212 | °F | |
| 干燥時間 | 6.0 到 8.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | < 0.10 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 608 到 626 | °F | |
| Melt Temperature, Optimum | 617 | °F | |
| 模具溫度 | 284 到 320 | °F | |
| Mold Temperature, Optimum | 302 | °F |
:何生
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