*供料系统、集中供料系统
注塑车间*供料系统尼嘉斯*供料系统设计流程：塑胶原料→储存→除湿干燥→原料输送→使用
尼嘉斯的*供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，*塑胶原料回潮、堵料现象发生。配合*除湿干燥系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶原料回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内同有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中的原料*性，在真空负压的作用下，原料中原有粉尘经过过滤器（集尘系统）滤出，有利提高产品质量。
高效：注塑车间*供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
节能：*供料系统操作简易，只需要少数的人员即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次减少了在注塑旁边的原料袋及相应的辅助设备、提高了空间利用率。此外由于采用了集中供料方式、相对地减少了很多单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
个性化：*供料系统可以做到不同的使用用户、不同的车间特点、不同的原料使用要求。都可以依实际情况的需求杰设计出*化的方案。
现代化工厂形象：*供料系统将使原料及粉尘对注塑生产车间的污染减到zui底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而集中供料系统*集尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到无尘工作室的作业标准要求，并降低噪音，zui终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
