寶瑞（）塑膠公司本公司主要經(jīng)營塑料原料：工程料PA:PA6:PA66:PET:PC:POM:PBT:PMMA:PPO/PPE:PPS:PU:PEIPSM:PFA:PUDF:PEP:LCP:PPA:COC:PPEK:PES等更多各種工程料通用塑料ABS:ABS高膠粉:ADPOLY:AS（SAN）:CA:CAB:EAA:EVA:GPPS:HDPE:HIPS;LDPELLDPE:MBSMDPE:MS...

可提供（物性、報(bào)價(jià)、ROSH標(biāo)準(zhǔn)、SGS檢測報(bào)告）

德國巴斯夫 8233GH6 PA6 

尼龍PA（聚酰胺） - 所有長鏈聚酰胺纖維形成重復(fù)酰胺基團(tuán)的通用名稱。聚酰胺PA（尼龍），具有很寬的應(yīng)用范圍，包括工程塑料的zui大的家族。通常形成為聚酰胺PA（尼龍）纖維和用于單絲紗線。特征聚酰胺PA（尼龍）是非常耐磨損，耐磨損，有良好的機(jī)械性能，即使在高溫下，具有低氣體滲透性，并具有良好的耐化學(xué)性。

聚酰胺PA（尼龍）聚合物是由杜邦公司推出*款商用WH卡羅瑟斯的重大研究工作在20世紀(jì)30年代，誰是聚酯和聚酰胺中進(jìn)行廣泛的研究，早期的努力的結(jié)果。*個(gè)重要的聚酰胺是尼龍PA66生產(chǎn)的己二酸的反應(yīng)（6個(gè)碳的二元酸）和六亞甲基二胺（6個(gè)碳的脂族二胺）。一些結(jié)構(gòu)性的修改與不同溫度的能力已經(jīng)成為市售包括尼龍PA46，PA610，PA612，PA6，PA11等

加工級別:   注塑級 、擠出級、 吹塑級 、脫模級 、包覆 拉絲級 、中空級 、涂覆級、 發(fā)泡級 、壓延 、模塑 噴涂、 吹膜級、 熱熔級 、滾塑級

 

特性級別:   增強(qiáng)級、 熱穩(wěn)定性 、阻燃級、 耐高溫 、高剛性 、耐磨 、高流動(dòng) 、抗紫外線 、耐候 、透明級 、高強(qiáng)度 、高抗沖、 增韌級 、抗化學(xué)性 、高光澤、 耐低溫 、耐老化 、導(dǎo)電級、 標(biāo)準(zhǔn)級、 抗靜電、 耐水解、 高滑動(dòng)

 

用途級別:   纖維 、汽車部件、 電子電器部件 、薄膜級 、電動(dòng)工具配件 、食品級 、填充級 、通用級、 科研級 、家電部件、 照明燈具、 型材、 電線電纜級、 運(yùn)動(dòng)器材 、薄壁制品 、管材級、 光學(xué)級 、板材級 、流延膜料 、瓶蓋料

PA6 聚酰胺（尼龍）的典型性能通用尼龍6

物理	面值	單元	測試方法
比重
-	1.00至1.26		ASTM D792
73°F	1.09〜1.18	克/立方厘米	ISO 1183
-	0.0397	磅/在³	ISO 1183 2
-	1.05至1.22	克/立方厘米	ASTM D1505
表觀密度
-	0.65	克/立方厘米	ASTM D1895
-	0.67至0.70	克/立方厘米	ISO 60
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）
235°C/1.0公斤	0.90到5.0	g/10分鐘	ASTM D1238
230°2.16公斤	1.5至16個(gè)	g/10分鐘	ISO 1133
熔體體積流動(dòng)速率（MVR）（275°C/5.0公斤）	0.183 10.4	³/ 10分鐘	ISO 1133
成型收縮率
流量：73°F	0.00090至0.018	/	ASTM D955
橫向流量：73°F	0.012至0.020	/	ASTM D955
73°F	0.65到2.0	％	ISO 294-4
吸水率
73°F，24小時(shí)	0.53〜2.0	％	ASTM D570
73°F，24小時(shí)	0.59〜2.7	％	ISO 62
飽和度，73°F	0.10〜9.6	％	ASTM D570
飽和度，73°F	6.0至10	％	ISO 62
飽和	9.3	％	ISO 62 2
均衡，73°F	1.2至3.0	％	ASTM D570
均衡，73°F，50％RH	1.9至3.1	％	ISO 62
平衡	2.5	％	ISO 62 2
粘數(shù)	2.60 249	立方厘米/克	ISO 307
相對粘度	2.4至4.2
機(jī)械	面值	單元	測試方法
拉伸模量
73°F	107000至923000	PSI	ASTM D638
73°F	30500至889000	PSI	ISO 527-2
-	489000	PSI	ISO 527-2 2
拉伸強(qiáng)度
收率73°F	4740至13500	PSI	ASTM D638
收率73°F	4380至13300	PSI	ISO 527-2
產(chǎn)量	8760	PSI	ISO 527-2 2
斷裂，73°F	5680至17500	PSI	ASTM D638
斷裂，73°F	4380至23800	PSI	ISO 527-2
打破	11600	PSI	ISO 527-2 2
zui終，73°F	5800到27600	PSI	ASTM D638
73°F	6300至12900	PSI	ASTM D638
73°F	8340至21900	PSI	ISO 527-2
伸長率
收率73°F	0.55至11	％	ASTM D638
收率73°F	0.87至26	％	ISO 527-2
產(chǎn)量	12	％	ISO 527-2 2
斷裂，73°F	0.40至110	％	ASTM D638
斷裂，73°F	0.40〜54	％	ISO 527-2
打破	4.9至6.4	％	ISO 527-2 2
伸長率（斷裂，73°F）	3.4至200	％	ASTM D1708
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變
73°F	2.8至55	％	ISO 527-2
-	49至50	％	ISO 527-2 2
拉伸蠕變模量			ISO 899-1
1小時(shí)	732000	PSI
1000小時(shí)	309000	PSI
彎曲模量
73°F	81500至492000	PSI	ASTM D790
73°F	72800至508000	PSI	ISO 178
抗彎強(qiáng)度
73°F	4890至19100	PSI	ASTM D790
73°F	2260到23400	PSI	ISO 178
收率73°F	6060至17600	PSI	ASTM D790
斷裂，73°F	5390至28200	PSI	ASTM D790
壓縮模量	311000至364000	PSI	ASTM D695
抗壓強(qiáng)度
73°F	1420至16000	PSI	ASTM D695
73°F	3050到17700	PSI	ISO 604
剪切強(qiáng)度（73°F）	8300到11100	PSI	ASTM D732
摩擦系數(shù)	0.040至1.4		ASTM D1894
抗泰伯磨耗（73°F）	3.50至10.1	毫克	ASTM D1044
負(fù)荷下變形（73°F）	0.510至1.52	％	ASTM D621
電影	面值	單元	測試方法
薄膜厚度 - 測試	0.99到2.0	萬
正割模量
MD	89300至450000	PSI	ASTM D882
TD	361000至406000	PSI	ASTM D882
73°F	65300至71100	PSI	ISO 527-3
拉伸強(qiáng)度
MD：屈服	3850至14200	PSI	ASTM D882
收率73°F	4350至5800	PSI	ISO 527-3
MD：斷裂	8500到40000	PSI	ASTM D882
TD：打破	36500至50000	PSI	ASTM D882
斷裂，73°F	13000至14500	PSI	ISO 527-3
73°F	11600至13900	PSI	ISO 527-3
伸長率
收率73°F	7.0至15	％	ISO 527-3
MD：斷裂	56至100	％	ASTM D882
TD：打破	70至92	％	ASTM D882
斷裂，73°F	340至700	％	ISO 527-3
埃爾門多夫撕裂強(qiáng)度
MD	19至130	克	ASTM D1922
-	2.2至3.4	磅	ISO 6383-2
褲形撕裂電阻	139至286	磅/	ISO 6383-1
透氧（73°F）	0.070至5.2	立方厘米·mil/100in²/ atm/24號小時(shí)	ASTM D3985
氧氣透過率（73°F）	0.97〜2.6	立方厘米/ 100 2/24小時(shí)	ASTM D3985
水蒸氣透過率	0.65〜2.3	G/100²/ 24小時(shí)	ASTM F1249
碰撞	面值	單元	測試方法
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度
73°F	0.735至0.992	英尺·磅/	ASTM D256
73°F	0.71至13	英尺·磅/平方	ISO 179
-22°F	1.91	英尺·磅/平方	ISO 179/1eA
73°F	8.35	英尺·磅/平方	ISO 179/1eA
梁缺口沖擊強(qiáng)度
73°F	16至55	英尺·磅/平方	ISO 179
73°F	39.3	英尺·磅/平方	ISO 179/1eU
缺口沖擊強(qiáng)度
73°F	0.37至3.1	英尺·磅/	ASTM D256
73°F	1.2到12	英尺·磅/平方	ISO 180
無缺口懸臂梁沖擊
73°F	0.94至30	英尺·磅/	ASTM D256
73°F	23日至50	英尺·磅/平方	ISO 180
多軸向儀器化沖擊能量（73°F）	1.59至49.6	英尺·磅	ISO 6603-2
多軸向儀器化沖擊力峰值（73°F）	277至1160	磅	ISO 6603-2
加德納沖擊（73°F）	312至320	·磅	ASTM D3029
硬度	面值	單元	測試方法
洛氏硬度計(jì)
73°F	104至121		ASTM D785
73°F	70至122		ISO 2039-2
硬度計(jì)硬度
73°F	69至81		ASTM D2240
73°F	71至83		ISO 868
球壓痕硬度	5400至24100	PSI	ISO 2039-1
熱	面值	單元	測試方法
負(fù)荷變形溫度
66磅，未退火	293至421	°F。	ASTM D648
66磅，未退火	265到422	°F。	ISO 75-2 / B
66磅	365	°F。	ISO 75-2 2
264磅，未退火	114至182	°F。	ASTM D648
264磅，未退火	116至186	°F。	ISO 75-2 / A
264磅	144	°F。	ISO 75-2 2
1160磅，未退火	104至116	°F。	ISO 75-2 / C
zui大。連續(xù)使用溫度	158至342	°F。	ASTM D794
維卡軟化溫度
-	315至424	°F。	ASTM D1525
-	388到410	°F。	ISO 306
球壓痕溫度	336至339	°F。	IEC 60598-1
熔融溫度
-	414至433	°F。
-	423至438	°F。	DSC
-	424至432	°F。	ISO 11357-3
-	419至430	°F。	ASTM D3418
-	427至433	°F。	ISO 3146
結(jié)晶峰溫（DSC）	421至428	°F。	ASTM D3418
線性熱膨脹系數(shù)
流	0.000018 0.000056	/°F /	ASTM D696
流	0.000022 0.000077	/°F /	ASTM E831
流	0.000030 0.000067	/°F /	ISO 11359-2
橫	0.000036 0.000072	/°F /	ISO 11359-2
比熱（73°F）	0.399至0.454	BTU /磅/°F	ASTM C351
熱導(dǎo)率
73°F	1.6至2.0	·英熱單位/小時(shí)/英尺²/°F	ASTM C177
73°F	1.6至2.1	·英熱單位/小時(shí)/英尺²/°F	ISO 8302
RTI ELEC	149至267	°F。	UL 746
RTI進(jìn)出口	149至223	°F。	UL 746
RTI STR	149至250	°F。	UL 746
電動(dòng)	面值	單元	測試方法
表面電阻率
-	5.5E +2 1.5E +15的	歐姆	ASTM D257
-	1.0E +2 1.5E +15的	歐姆	IEC 60093
體積電阻率
73°F	51 2.5E +16	歐姆·厘米	ASTM D257
73°F	1.0〜2.5E +15	歐姆·厘米	IEC 60093
-	3.9E​​ +9 3.9E +14	歐姆·	IEC 60093 2
介電強(qiáng)度
73°F	300至980	V /萬	ASTM D149
73°F	450至950	V /萬	IEC 60243-1
介電常數(shù)
73°F	2.80至3.75		ASTM D150
73°F	3.33至7.18		IEC 60250
73°F	8.44		IEC 60250
1兆赫	5.10		IEC 60250 2
耗散因數(shù)
73°F	0.020至0.30		ASTM D150
73°F	6.8E-6 0.32		IEC 60250
1兆赫	0.16		IEC 60250 2
耐電弧性	73.5至195	秒	ASTM D495
比較起痕指數(shù)（CTI）	595至600	V	UL 746
對比跟蹤指數(shù)
-	588到604	V	IEC 60112
-	594至600	V	ASTM D3638
-	598		IEC 60112
易燃	面值	單元	測試方法
燃燒速率	0.0到4.0	英寸/分鐘	ISO 3795
灼熱絲燃燒指數(shù)	1190年至1760年	°F。	IEC 60695-2-12
灼熱絲引燃溫度	1200至1760年	°F。	IEC 60695-2-13
氧指數(shù)
-	23至30	％	ASTM D2863
-	24至33	％	ISO 4589-2
光學(xué)	面值	單元	測試方法
掩飾	113至170		ASTM D2457
透光率	82.9至85.0	％	ASTM D1003
陰霾	0.50至5.0	％	ASTM D1003
填寫分析	面值	單元	測試方法
熔體粘度	380至2740	帕·秒	ASTM D3835

注射	面值	單元
干燥溫度	173至177	°F。
干燥時(shí)間	1.9至5.2	小時(shí)
干燥時(shí)間，zui大	6	小時(shí)
露點(diǎn)	-0.775至0.00	°F。
建議的zui大水分	0.098至0.20	％
建議的注射量	50至55	％
建議的zui大回制料	30	％
料斗溫度	140到469	°F。
后部溫度	433至503	°F。
中溫	444至542	°F。
前部溫度	455到554	°F。
噴嘴溫度	300到531	°F。
加工（熔體）溫度	460至561	°F。
模具溫度	138至194	°F。
注射壓力	1030到13900	PSI
保壓	4600到13100	PSI
背壓	25.0至184	PSI
螺桿轉(zhuǎn)速	45至81	轉(zhuǎn)
鎖模力	0.51〜5.1	噸/平方
緩沖	0.156至0.189	在
注射說明：這個(gè)數(shù)據(jù)代表已計(jì)算分為：通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產(chǎn)品的典型值。
擠壓	面值	單元
干燥溫度	176至181	°F。
干燥時(shí)間	2.4至9.0	小時(shí)
建議的zui大水分	0.056至0.20	％
氣缸1區(qū)溫度。	423至491	°F。
氣缸2區(qū)溫度。	472至476	°F。
氣缸3區(qū)溫度。	445至501	°F。
氣缸4區(qū)溫度。	471至500	°F。
氣缸5區(qū)溫度。	465至476	°F。
適配器溫度	505至507	°F。
熔融溫度	453至511	°F。
模具溫度	455至500	°F。

注射	面值	單元
干燥溫度	173至177	°F。
干燥時(shí)間	1.9至5.2	小時(shí)
干燥時(shí)間，zui大	6	小時(shí)
露點(diǎn)	-0.775至0.00	°F。
建議的zui大水分	0.098至0.20	％
建議的注射量	50至55	％
建議的zui大回制料	30	％
料斗溫度	140到469	°F。
后部溫度	433至503	°F。
中溫	444至542	°F。
前部溫度	455到554	°F。
噴嘴溫度	300到531	°F。
加工（熔體）溫度	460至561	°F。
模具溫度	138至194	°F。
注射壓力	1030到13900	PSI
保壓	4600到13100	PSI
背壓	25.0至184	PSI
螺桿轉(zhuǎn)速	45至81	轉(zhuǎn)
鎖模力	0.51〜5.1	噸/平方
緩沖	0.156至0.189	在
注射說明	這個(gè)數(shù)據(jù)代表已計(jì)算分為：通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產(chǎn)品的典型值。
擠壓	面值	單元
干燥溫度	176至181	°F。
干燥時(shí)間	2.4至9.0	小時(shí)
建議的zui大水分	0.056至0.20	％
氣缸1區(qū)溫度。	423至491	°F。
氣缸2區(qū)溫度。	472至476	°F。
氣缸3區(qū)溫度。	445至501	°F。
氣缸4區(qū)溫度。	471至500	°F。
氣缸5區(qū)溫度。	465至476	°F。
適配器溫度	505至507	°F。
熔融溫度	453至511	°F。
模具溫度	455至500	°F。
擠壓說明	這個(gè)數(shù)據(jù)代表已計(jì)算分為：通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產(chǎn)品的典型值。

 

 

                                                                                                 欲了解更多的問題，請隨時(shí)與我們！

:何雙軍　
:86-　
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市

其它產(chǎn)品

德國巴斯夫 8233G MT7499 PA6
德國巴斯夫 8233G PA6
德國巴斯夫 8232G HSFR PA6
德國巴斯夫 8231G HS PA6
德國巴斯夫 8202C PA6
德國巴斯夫 8200HS BK102 PA6
德國巴斯夫 6030G HS BK PA6
德國巴斯夫 100FR NC PA6
德國巴斯夫 100FR BKPA6