它主要是對金屬進行感應式的加熱（非接觸性的）；所用逆變元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做為逆變元件的技術是巳經非常成熟了，功率可以做到幾百KW以上，但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時，頻率及功率方面都可做到很高，但耗電太大，容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業新應用上的一種元件，分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產的超音頻感應加熱設備全部采用新型的IGBT為主電路元件，它能做到zui省電、調壓調功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現自動化或與之聯接等。

根據用戶反饋，本公司生產的設備具有啟動快，質優價廉，安全可靠，使用壽命長，操作簡便，節能環保，在新老用戶中贏得了很好的口碑。

規格：功率16KW-260KW，頻率15KHZ—35KHZ

超音頻感應加熱設備的特點：

我公司的超音頻設備能對所有的金屬進行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫金、銀等。　　　　　　　　

 1.采用德國西門子IGBT功率管和*的逆變技術.

2.可調節加熱的功率、時間、有利于提高加熱的質量和加熱的重復性,可簡化工人操作。

3.安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成。

4. 與相同功率等級的電子管式高頻感應加熱設備相比，IGBT高頻的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節水40%，節電30%--40%,占地極小，操作簡單，幾分鐘即可學會。

5.加熱效率達90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機狀態下幾乎不用電。且可24小時連續使用

6.感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。 

7.取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產，更符合國家消防安全條例。

8.*負載持續率,可連續24小時zui大功率之加熱狀態下進行。

9.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,zui大程度高效快速加熱，優化金屬工件的加熱過程。

10.可配備特制輸出遠程接口,以利于與外部相關設備聯控，實現生產線的自動化操作。

11. 整機控制為調壓調功式設備，工作頻率穩定，克服了調頻調功造成的工作頻率變化大，功率因數低的不足。

12. 整個控制系統均為數字集成化，各種保護動作速度快，逆變器主要元件IGBT為*性器件，整機的故障率低,壽命長.

13.本公司生產的電源具有啟動快，質優價廉，安全可靠，使用壽命長，操作簡便，節能環保，在新老用戶中贏得了很好的口碑。

用途:用于各種金屬的淬火、焊接、退火、回火、鍛造、熔煉；尤其是局部的加熱及各種不同行業的金屬加熱，如：

·     熱鍛壓制行業---整件鍛打、局部鍛打、緊固件鍛打、鉆頭壓制、各種標準件、非標準件的熱墩，鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。

·     焊接---（錫焊、銀焊、銅焊）各種金屬制品釬焊、各種*刀片焊接、鋼管焊接、金剛石工具的焊接，各種采煤機截齒的焊接，各種釬頭、鉆頭的焊接。

·     熱處理---各種金屬的淬火、退火、回火；尤其是局部處理、各種五金工具、手工工具的熱處理，各種汽車配件，齒輪，鏈輪，液壓件，機床導軌淬火熱處理

·     熔煉---鑄造熔煉、煉鋼廠熔煉、貴重金屬熔煉、實驗室小型熔煉。

·     其它應用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油。