塑膠原料ABS AS-0151BS三星*毛織

東莞市天涵塑膠：*代理超高分子量聚乙烯UHMWPE分子量200萬-500萬通有、分別有注塑級、擠出級、薄膜級、拉絲級、吹塑級顆粒。粉末狀有、擠出級、模壓級、過濾級 

    *供應：通用塑膠原料：ABS、PMMA、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。

工程塑膠原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA等。把*的產品，以*的服務帶給客戶是天涵塑膠的的經營宗旨，愿與各方賓客合作雙贏共創美好未來。我公司均可提供：原廠物性表、MSDS（加工工藝）、SGS（環保報告）、COC（出廠報告）、以及ISO9001、ISO9002等等……

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ABS樹脂是目前產量zui大，應用zui廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS塑料-名稱

　　化學名稱 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

　　英文名稱 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic

三星*毛織ABS 塑料-性能

ABS性能

　　ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱睢Ｃ芏葹?.08~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。

力學性能

　　ABS有優良的力學性能，其沖擊強度*，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

熱學性能

　　ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

電學性能

　　ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

環境性能

　　ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

三星*毛織ABS 塑料的加工性能

ABS成型工藝

　　ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

ABS注塑工藝

　　注塑。ABS是zui常用的工程塑料，廣泛應用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業部件、各種日用品、消費品包裝等制品。ABS注塑成型溫度160~220℃之間，注射壓力在70~130Mpa之間，模具溫度為55~75℃。

ABS擠出工藝

　　擠出。ABS生產管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶魚雷頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。

三星*毛織ABS用途：

ABS塑料-ABS用途　　ABS樹脂的zui大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。

　　ABS樹脂廣泛應用于汽車工業.電器儀表工業和機械工業中,常作齒輪,汽車配件,擋泥板,扶手,冰箱內襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀表板,盆安全帽等:在家用電器和家用電子設備的應用前景更廣闊,如電視機,收錄機,冰箱,冷柜,洗衣機,空調機,吸塵器和各種小家點器材:日用品有鞋,包,各種旅游箱,辦公設備,玩具及各種容器等,低發泡的ABS能代替木材,適合作建材,家具和家庭用品.

　　由于ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡，扼要先容下如：

　　1、汽車產業

　　汽車產業中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔納轎車，每輛車用ABS11kg,位列汽車中所用塑料第三。在其它車輛中，ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架，表面再復以PVC/ABS制成的薄膜。此外，車內裝飾件大量使用了ABS，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成，門檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成，另外還有很多零件采用ABS為原料。

　　2、辦公室機器

　　由于ABS有高的光澤和易成型性，辦公室設備機器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了ABS制作的零件。

　　3、家用電器

　　由于ABS有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料，吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。

　　ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。

　　1、性能特點

　　ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，zui后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。

　　2、級別與用途

　　ABS按用途不同可分為通用級（包括各種抗沖級）、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。

　　ABS在汽車內飾的要求條件：汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件：

　　1.良好的流動性

　　2.優異的抗沖擊性

　　3.易加工成型

　　4. 易著色、噴涂

　　5.低氣味

　　6.良好的耐腐蝕性

　　7.亞光效果

三星*毛織公司介紹：

成功實現Cheil Industries的事業變革的關鍵是Chemical事業的開始。自從1989年麗水工廠的ABS、PS工廠竣工起至今Cheil Industries總銷售額的40%都是Chemical事業創出的，一直保持著高速發展。
特別是顯示器用阻燃ABS與冰箱用擠出級ABS樹脂保持著世界*的*，并zui早開發了用于TV、家庭影院等外殼材料的耐刮傷樹脂，其技術力已得到了世界認可。此后還開發了親環境PCM Base材料、Bio Base材料等，發揮著其作為親環境企業的帶頭作用。
2007年PC工廠竣工并大舉進入了Engineering Plastics市場，這也打好了作為Engineering Plastics Player的堅實基礎，正通過在北美、歐洲、中國等地設立當地法人來確?；偁幜?。

Global Marketing Center是于1990年7月以負責市場開發與進行技術支援為目的而*設立的應用開發Team，后來為了更積極的市場開發與開拓海外市場的需要而擴展成了Technical Marketing Center，并于2009年原來的應用開發業務變更為用途別Marketing，GMC發展成具有商品企劃、Marketing、Technical Solution等多種功能完備的組織,即Global Marketing Center，起著Chemical事業的核心智囊團的作用。

Global Marketing Center企劃符合顧客需求的產品并有效利用各種用途別差別化營銷point給客戶提供Win-Win的Solution，正致力于提供包括Technical Solution與Color Service在內的新差別化Solution。
特別是Technical Solution正在實現著CAE分析 、成型技術支援、開發新加工方法、解決不良、改善不良等服務。在'05年設立的Color Lab中有Color趨勢調查、Color企劃、配色、開發等各領域都有多名Color Designer在致力于提供適合產品的顏色?，F在Color Lab保有著3萬5千多個Color，同時為了保證顧客可通過網絡簡單地確認Color而提供著e-color service。zui近不僅在國內還在歐洲設立了Color Lab，通過在當地的迅速對應著Color設計的化發展。

Global Marketing Center作為Solution Provider盡zui大努力提供著各種支援以求實現產品、Color、技術層面的顧客滿意。

World First!!, World Best!!
核心人才創造高附加價值的技術。

Chemical研究所成立于1988年，一直起著Chemical事業核心技術的中樞作用。期間一直致力于高附加、高功能產品與差別化新產品的開發，并在22年的時間里申請了共1500個等，有著十分積極的表現。尤其是曾開發了親環境非鹵素阻燃ABS樹脂并成功開發了真空注塑成型性能優秀的超薄膜冰箱Sheet用ABS樹脂、阻燃HIPS、高沖擊HIPS、手機外殼用PC等多種領域的新產品。

2005年開發成功的耐刮傷樹脂不需經過噴涂工藝便可實現高光澤，作為不容易出現刮傷的材料在數字TV市場保持著**的記錄?，F在也逐漸被作為高檔生活家電的外殼材料進行使用，在特殊樹脂領域具有*的競爭優勢。zui近通過開發注塑外觀與金屬質感優秀的樹脂而成功實現了可在省略原有噴涂工藝的同時還能實現特殊外觀效果與Special Color的加工法，因而正致力于進行特殊樹脂的開發。

同時順應目前親環境趨勢,開發了再加工Polyester系塑料減少二氧化碳排放的PCM（Post Consumer Materials）原料與以天然原料為基礎制作的手機外殼材料用Bio復合材料等親環境產品，在親環境產品上確保了與其他公司相比更有競爭力的特殊技術。現在所有的研究員都專心致志地在進行著有關熱傳導性樹脂、高耐熱尼龍樹脂等超越目前技術限制的下一代新產品的開發。同時也在快馬加鞭地進行著聚合、compounding等基礎核心技術的相關研究。

下屬麗水工廠的生產技術研究中心通過加強生產技術力而致力于保證量產品質的穩定性。同時還致力于確保新開發產品的Scale-up技術力、早期量產穩定化與Global生產基地的Compounding生產技術支援（擠壓simulation）方面。40多名研究員不斷進行著生產技術研究，研究領域包括確?，F有量產產品成本競爭力、品質穩定化、應用評價法的開發等。
同時還獨自進行功能性聚合產品開發與生產技術開發,成功研發了高附加價值產品-耐刮傷樹脂。此外還在特殊加工技術（包括simulation技術/特殊filler應用技術）的相關研究與聚合Pilot Plant set-up運營、新聚合process開發、人造大理石、e-Stone量產穩定化技術開發等多個領域中起著生產穩定化的技術核心作用。

阻燃材料是通過對燃燒機制與抑制機制的研究而在進行制造的?，F在的阻燃材料一般都是利用鹵素系化合物制成的，但隨著電氣、電子產品領域對親環境材料的需求，鹵素阻燃產品也將逐漸被非鹵素阻燃產品所代替。順應這種趨勢Cheil Industries正致力于進行有關導入新阻燃系統的非鹵素樹脂的研究，同時也在致力于確保磷系阻燃劑的原始技術等。通過獨資研發的阻燃技術一直穩居阻燃ABS市場*。將分子結構制成線形與非線形的多種形態的技術對于olefin系高分子與Styrene系高分子而言都是非常重要的技術。高分子根據分子結構顯示特殊形態的流變行為，現正利用其此種特性進行著有關可調整高分子分子結構且適用于各應用領域的產品開發。 ABS是在Brittle的Matrix中加入橡膠粒子來增加Toughness的高分子產品。因此對于ABS而言Toughening技術可謂是核心技術。尤其是對于冰箱的內板與Pipe產品而言Toughness是十分重要的因素。Cheil Industries Chemical研究所始終不斷地在進行著通過調整橡膠粒子與Grafting增強Toughening技術與以改變Matrix增強Toughening的技術開發。 Nanocomposite是提高了現有樹脂特性的新概念樹脂。通過將微細的Nanoclay分散到各種Polymer與它們的Alloy上可大大提高樹脂的彎曲特性、拉伸特性、耐化學性、耐磨性、耐透氣性等。Cheil Industries Chemical研究所正憑借其積累的*的聚合技術與compounding技術,加快進行著Polymer Nanocomposite的開發，現在已作為電子產品與汽車用樹脂上市。為了開發不具有相容性的ABS、PPE、PC、Nylon alloy,必須要有在進行擠出加工時可以相容的反應性相容技術。Chemical研究所為了開發出*的產品而在不斷進行著有關反應性相容技術的研發。電鍍ABS用于在無法進行金屬加工的產品表面附著金屬離子來使其具有外觀美感、輕量化、遮擋電磁波等功能。ABS為橡膠成分，鍍金性能良好，但考慮到生產效率時需要向其賦予蝕刻（Etching）與電鍍附著性優秀的性質。Cheil Industries Chemical研究所正在努力開發電鍍/噴涂附著力優秀的樹脂，以求滿足外觀高檔、屏蔽電磁波等所有功能特性。乳化聚合技術是本公司乳化產品制造Process的根本技術，為了zui大限度地實現Butadiene Rubber Latex、Graft-ABS制造的生產效率與ABS產品的品質特性一直對其進行不斷的研發并實現了持續的發展。因此本公司憑借自主技術成功開發了基于Polymer分子結構設計的耐侯性ASA產品，現在適用于多種用途且適用范圍在逐漸擴大。