東莞宏旺達(dá)塑膠原料有限公司 PMMA/ 日本旭化成/TILB72 BK、 產(chǎn)品展示 .SGS. UL .
本公司*大量供應(yīng). 德國(guó)拜耳. 美國(guó)GE、日本寶理、韓國(guó)三星、中國(guó)臺(tái)灣奇美
專(zhuān)業(yè)供應(yīng)PMMA塑膠原料牌號(hào)如下：
1.供應(yīng)PMMA中國(guó)臺(tái)灣奇美高流動(dòng)性CM-211；耐熱級(jí)CM-205；通用級(jí)CM-207
2.供應(yīng)PMMA鎮(zhèn)江奇美CM-211,CM-205、CM-207；
3.供應(yīng)PMMA韓國(guó)LG一般級(jí)IF850，IG840，EH910，EF940；
4.供應(yīng)PMMA英國(guó)璐彩特通用級(jí)CP-51A、CP-61A、 CP-81A；
5.供應(yīng)PMMA法國(guó)阿科瑪耐中熱V150,V020；耐高溫耐磨性V040，V825；
6.供應(yīng)PMMA南通麗陽(yáng)耐沖擊通用級(jí)MF001；耐熱性耐氣候性VH001；導(dǎo)光板級(jí)TF8,VH5； IRD70,MD001,VH150
7.供應(yīng)PMMA日本住友耐沖擊性HT55X；耐熱性MH；LG2，LG，TH50Y；
8. 供應(yīng)PMMA日本旭化成耐氣候性560F；注塑級(jí)80N；
9.供應(yīng)PMMA日本三菱麗陽(yáng)耐沖擊VRL40；導(dǎo)光板級(jí)TF8,VH5；耐熱性耐氣候性VH001；高抗沖IRH70,IRD70,MD001,
10.供應(yīng)PMMA德國(guó)德固賽5N、7N、8N、7H、7M、8H、8NDF23。
11.供應(yīng)PMMA中國(guó)臺(tái)灣大蒼T-80
12.供應(yīng) PMMA 南通三菱麗陽(yáng) IRF-404
供應(yīng)PMMA /日本旭化成學(xué)塑膠原料
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）注射工藝
PMMA俗稱(chēng)有機(jī)玻璃、亞加力等?；瘜W(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。372有機(jī)玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進(jìn)行共聚而得。如果在372有機(jī)玻璃中加入少量的丁腈橡膠（約50%）即可成373有機(jī)玻璃。
PMMA的流動(dòng)生比PS、ABS差，熔體粘度對(duì)溫度的變化比較敏感，在成型過(guò)程中，主要從注射溫度著手來(lái)改變?nèi)垠w粘度。PMMA為無(wú)定形聚合物，熔化溫度大于160℃，分解溫度達(dá)270℃。
1、 塑料的處理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時(shí)間為3小時(shí)以上。
回收料在某些情況下可*的使用，實(shí)際份量要視品質(zhì)要求而定，通?？蛇^(guò)30%，回收料要避免污染否則會(huì)影響透明度和成品的性質(zhì)。
2、 注塑機(jī)選用
PMMA對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求。因?yàn)槠淙垠w粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對(duì)制品的強(qiáng)度要求較高，則要用較大長(zhǎng)徑比的螺桿實(shí)行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。
3、 模具及澆口設(shè)計(jì)
?？蠝囟瓤蔀?0℃-80℃，主流道的直徑應(yīng)配合內(nèi)錐度，*的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度應(yīng)為7°，主流道直徑達(dá)8至10mm，澆口的整體長(zhǎng)度不要超過(guò)50mm。
對(duì)于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為6-8mm
對(duì)于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為8-12mm
對(duì)邊形、扇形及垂片形澆口深度應(yīng)為0.7至0.9t（t為制品壁厚度），針形澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm；低粘度的應(yīng)選用較小的尺寸。
常見(jiàn)的排氣孔有0.05至0.07mm深、6mm寬
脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。
4、 熔膠溫度
可用對(duì)空注射法量度：由210℃-270℃不等，具體視供應(yīng)商提供的資料而定。
5、 注射溫度
可用快速注射，但要避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級(jí)注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時(shí)，則采用慢速。
6、 滯留時(shí)間
若溫度為260℃，滯留時(shí)間zui多不超過(guò)10分鐘，若溫度為270℃，滯留時(shí)間不能超過(guò)8分鐘.
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