100KG立式混合機 立式塑料拌料機 混料機
產(chǎn)品詳細描述“佳凌”塑機，頂天立地！展望未來，佳凌人充滿信心！我們有信心成為您的*選擇，希望能與各行業(yè)攜手共進，共創(chuàng)美好的明天。
經(jīng)營理念： 的產(chǎn)品、實惠的價格、完善的服務(wù)、永續(xù)的經(jīng)營！ ！ ！
我們的生產(chǎn)經(jīng)營范圍：
一，制冷設(shè)備系列：注塑水/風冷水機，激光冷水機，PCB冷水機，電鍍氧化冷水機，超低溫冷水機，螺桿式冷水機組，工業(yè)冷水塔。
二，模具控溫系列：水式模溫機，油式模溫機，350℃超高溫油溫機，180℃超高溫水溫機，雙機一體模溫機。
三，塑料攪拌機系列：立式攪拌機，臥式攪拌機，滾筒式攪拌機，干燥混色機，螺桿立式攪拌機。
四，塑料破碎機系列:爪型破碎機,片型破碎機,強力破碎機,快速機邊破碎機,塑料粉碎機,慢速*破碎機.
五，干燥機系列：料斗式干燥機，歐化（不銹鋼）干燥機，塑料除濕干燥機，箱型干燥機（電烤箱）。
六，吸料機系列:直接式吸料機，分體式吸料機，一拖二/一拖三高揚程吸料機。
七，倉儲系列：抽屜式模具架，重型模具架。
八，工業(yè)自動化系列：*供料系統(tǒng)。
九，配件系列：磁力架，干燥機A/L型腳架，塑料破碎機刀片，管道水泵，碼模夾，注塑機避震腳。
塑料顆粒攪拌機 塑料混色機。別名：塑料混合機、塑料攪拌機、色母混色機、塑料混料機、塑料攪料機、塑料拌料機。其實在各行業(yè)的叫法不同而已,實際上叫做塑料混色機，因為這是爭對塑料行業(yè)而設(shè)計的一款產(chǎn)品，主要用于塑料顏色混合，之所以稱塑料混色機。塑料粒子攪拌機用途 1. 佳凌牌塑料粒子攪拌機，在塑料行業(yè)中用于塑料顆粒混合，使不同塑料混合均勻，采用減速電機，并且使塑料粒子攪拌機在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。 塑料顆粒攪拌機結(jié)構(gòu)特征 1.整體機座，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。 2. 傳動機構(gòu)采用減速電機帶動蝸桿的立式攪拌槳葉直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。塑料粒子攪拌機構(gòu)造說明 1. 減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于桶全的低部，工作時由裝置在機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑料粒子攪拌機的攪拌槳自由裝拆。 2. 桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，它座立在減速器上。 3.倒料減速器，位于底部，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌槳葉順時針旋轉(zhuǎn)，使物料一次卸料。 4. 機座及電動機裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在桶底zui低部，電動機直接帶動攪拌槳葉，保持傳動力。 5. 箱是控制機器的運動，它位于右側(cè)前，機槽的傳動可撳塑混色機“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。 塑料粒子攪拌機件潤滑 減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用塑料粒子攪拌機須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，應(yīng)加上新油。塑料顆粒攪拌機使用說明及注意事項 1. 在使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試機前應(yīng)先檢查塑料粒子攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。 2. 空運轉(zhuǎn)試驗。在未發(fā)現(xiàn)機器不正常的響聲，軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使塑料粒子攪拌機投入生產(chǎn)。 3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。 4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉塑料粒子攪拌機進行全面檢查。 5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少混合容量。 6. 攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，混合桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使塑料粒子攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7. 管理人員必須熟悉塑料粒子攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制的結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提
