浮選設備技術的不斷進步

隨著浮選理論研究和浮選設備技術的不斷進步，根據工作原理，現有浮選設備可分為三類，即機器攪拌浮選設備，浮選柱和反應器/分離器式浮選設備。機器式浮選機根據充氣方式可分為自吸式浮選機和充氣機器攪拌式浮選機，此類浮選設備的共同特點是均帶有機器攪拌器，由于發(fā)展zui早、應用zui廣，針對這兩種浮選設備的研究也比較深入，故其種類規(guī)格齊全、發(fā)展較快；浮選柱屬于無機器攪拌器浮選設備，近些年來，隨著浮選理論研究的深入和新型充氣材料、方式的出現，浮選柱的研究再度成為關注的熱點，國內外對浮選柱的研究很多，取得了一定的成果，而反應器/分離器式浮選設備的基本工作原理同浮選柱相似，充氣器置于柱體外部，柱體則單獨作為分離器，充分利用綜合力場，這種浮選設備的浮選速度快，性能較好，具有較好的發(fā)展前景。

充氣式浮選機充氣程度

1）礦漿的充氣程度與許多因素有關。如浮選機的類型、充氣器的結構、分散氣流所采用的方法、攪拌強度、浮選槽的幾何形狀及尺寸、礦凍濃度和起泡劑種類及用量等，而且它們之間大部分是互相的。礦漿充氣程度直接影響氣泡的礦化過程、浮選速度、工藝指標和浮選藥劑的用量。強化充氣，可以使浮選速度加快，增加浮選機的生產能力，還可以在一定程度上降低藥劑，特別是起泡劑的用量。進入浮選機的空氣量以機械攪拌式為zui少，充氣攪拌式次之，而充氣式zui多。

（2）空氣在礦漿中的彌散程度。當充氣量一定時，空氣彌散越好，即氣泡越小，所能提供的氣泡總表面積也越大，礦粒與氣泡接觸碰撞的機會也越多，有利于浮選。但氣泡又不能過小，以致不能攜帶礦粒上浮或升浮速度太慢。添加起泡劑可以改善氣泡的彌散程度，加強攪拌可促進空氣在礦漿中的彌散和在浮選機內的均勻分布，礦漿濃度對空氣彌散程度也有一定影響。

（3）氣泡在礦漿中分布的均勻性。在機械攪拌式浮選機和充氣攪拌式浮選機內，提高攪拌強度可以改善氣泡分布的均勻性和彌散程度。試驗表明，在機械攪拌式浮選機內，當礦漿濃度在25%~35%范圍內時，氣泡彌散程度及分布的均勻性，浮選效率zui高。氣泡在礦漿中分布的均勻程度會影響浮選機槽體的“有效容積”（或稱“容積有效利用系數”）。在浮選槽內的礦漿中，并不是所有的容積部分都存在有氣泡，因為只有在存有氣泡的那部分容積內，礦粒和氣泡才有接觸碰撞和礦化的機會，故含有氣泡的那部分容積，稱之為“充氣容積”或“有效容積”。浮選機的容積有效利用系數越大，其生產能力越大。所以，氣泡在礦漿中分布的均勻性，直接影響到浮選機的工作效率。

浮選機怎樣控制攪拌強度和攪拌時間

浮選機浮選過程中對礦漿的攪拌可以根據其作用分為兩個階段：一是礦漿進入浮選機之前的攪拌：二是礦漿進入浮選機以后的攪拌。前者是在調整槽中進行，它的作用是為了加速礦粒與藥劑的互相作用。

后者在浮選機中的攪拌則是為了使礦粒懸浮、氣泡彌散，促使礦粒向氣泡的附著。 在調整槽內加強攪拌，可以促進礦粒與藥劑的作用，縮短礦漿的調整時間和節(jié)省藥劑用量。調整槽的攪拌強度取決于葉輪轉速，葉輪轉速越高，攪拌強度越大。

適當的加強攪拌強度是有利的，但不能過強。如過強，動力消耗和設備磨損會增加，礦粒的泥化程度也會增加，還會使己附著于氣泡的礦粒脫落。 在調整槽里攪拌時間的長短，應由藥劑在水中分散的難易程度和它們與礦粒作用的快慢決定。如松油等起泡劑只要攪拌l~2min ，一般藥劑要攪拌5~15min ，而用混合甲苯胂酸浮選錫石則常常需要30~50 min 的攪拌時間，當用重鉻酸鹽抑制方鉛礦時，攪拌時間要30min 以上，有時可達4~6h 。

同時，攪拌時間還與藥劑的用途及性質有關。例如，當用硫化鈉硫化有色金屬氧化礦時，攪拌時間要適當，時間過短，硫化作用不充分，時間過長，硫化鈉會氧化失效。

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