內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機 低煙無鹵電纜料造粒機 電纜料造粒機 PVC電纜料造粒機

內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機內(nèi)外屏蔽電纜料造粒設(shè)備_技術(shù)配置，密煉混煉然后雙腕喂料單螺桿擠出選用水環(huán)熱切式造粒,這套設(shè)備具有混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積等特點。內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。此套內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料，風(fēng)送熱切冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機設(shè)備工藝:密煉機----提升機------雙腕喂料機----------單螺桿擠機--------水環(huán)造粒機---------離心脫水機風(fēng)------冷加長振動篩-----自動稱量系統(tǒng)---- -----DOP加量系統(tǒng)------高混機--------沸騰床-----成品料倉。內(nèi)外屏蔽配方參考：10KV內(nèi)外屏蔽電纜料配方:聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老劑1-2份、有機過氧化物3-4份、促進劑4-5份、偶聯(lián)劑1-2份、氧化鎂10-20份、穩(wěn)定劑1-1.5份、甲基硅油4-8份、堿性中和劑4-5份、加工油30-40份;內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機電控系統(tǒng)采用*的PLC控制技術(shù)，與多臺變頻器組成，使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無級調(diào)速。并具有全機工藝連鎖，聲光故障報警等功能控制，完善可靠。