（1） 主傳動機構：主傳動采用深圳匯川變頻器控制電機，傳動每組印版。特點：節省用電。

（2） 無軸裝版機構：裝版采用氣缸，拉動芯軸進行裝版，橫向調節采用螺桿移動。

特點：減少換版時間，確保版同心度，提高產品質量。

（3） 油墨刮刀機構：刮刀可任意調節上下和角度，刮刀壓力采用雙氣缸，橫向移動采用電機轉動凸輪移動。特點：延長版的使用壽命。

（4） 壓印升降機構：壓印采用雙氣缸升壓與電磁閥自鎖定位，對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護。

特點：保證壓力平均，確保色差。

（5） 預套及套色機械手系統：該系統可在印刷前進行縱向套準,再采用電腦控制同步電機通過傳動滾珠絲桿上下調節，直接進行自動套色。

特點：降低成本，轉動潤滑，套色精度高。

（6） 收、放料機構：采用雙工位收、放料架，自動換卷和自動接料，收、放料張力和收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。特點：加速套色穩定，橫向不跑版，針對大批量印刷可節省材料、油墨、溶劑和能源。接料速度150米/分鐘時，接料浪費5米左右，比三電機節省15米左右，油墨、溶劑、能源節約25％左右，大大降低產品成本。

（7） 干燥、冷卻結構：干燥系統采用全封閉烘箱、外置組合式二次熱源回風設計，溫度由智能溫控儀控制，冷卻裝置每組回頭輥采用水冷式，確保薄膜降溫。特點：節省用電。（外置組合式蒸汽與導熱油加熱另加5萬。）

（8） 主件配套產地和電腦產地：（1）變頻器（匯川）（2）氣缸（中國臺灣）（3）人機界面（中國臺灣）（4）電腦套色系統（上海德光）（5）靜止畫面（上海德光）（6）開關按鈕（上海二工）（7）軸承（哈爾濱）（8）低壓電器（正泰、德力西）（9）溫控儀（余姚）（10）單向隔墨泵（武漢）（11）矢量電機（國產）（12）PLC（匯川）（13）低摩擦氣缸（日本藤倉）

（9） 印刷壓印輥采用人機界面集中控制，烘箱開合由人機界面集中操作并采用雙氣缸同步控制，人機界面兩頭采用大屏幕，靜止畫面采用液晶大屏幕顯示器。